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JN/GL251－2011危险化学品管道定期巡线及安全管理制度版本号：A/0

危险化学品管道定期巡线及安全管理制度

1目的

为了确保危险化学品管道的安全使用，做好危险化学品管道的安全管理工作，我们根据

国家有关法律法规，特制定本制度。

2适用范围

适用于公司生产区、罐区的危险化学品管道的定期巡线及安全管理。

3职责

3.1安保部

1)本制度的归口管理部门，负责危险化学品管道登记造册和技术档案管理；

2）负责危险化学品管道及其安全附件的定期检验管理；

3）负责危险化学品管道管理区域及职能的划分；

4）负责在每月安全检查时对各职能部门执行制度的情况进行检查。

3.2生产部

1）负责危险化学品管道技术档案管理；

2）负责危险化学品管道的日常维修。

3.3各车间操作人员

1）负责辖区内危险化学品管道日常巡查；

2）负责辖区内危险化学品管道的日常维护保养。

4管理内容与要求

4.1危险化学品管道的使用登记

安保部对公司内属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道，按照《危险化学品管

道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。

4.2危险化学品管道的技术档案管理

危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依

据。生产部负责对所有危险化学品管道建立技术档案。

4.3危险化学品管道管理人员的职责

危险化学品管道由安保部落实专人管理，并履行下列职责：

1、贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度；

2、建立、健全危险化学品管道的技术档案；

3、编制危险化学品管道安全管理的规章制度；

4、参与危险化学品管道的安装验收及试车工作；

5、制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施；

6、参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作；

7、组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；

8、参与危险化学品管道事故分析；

9、负责有关危险化学品管道的统计上报。

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4.4操作人员岗位责任制

1、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训，经考核合格后

持证上岗。

2、操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺

指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂

用途；会使用、会维护、会排除故障。

4、做好危险化学品管道的日常维护保养工作。

4.5巡线检查制度

4.5.1车间作业人员负责所操作装置区域内的危险化学品输送管线的巡回检查，罐区管理人

员负责罐区范围内及罐区至车间的危险化学品输送管线的巡回检查。各责任人员确保对所管

辖的危险化学品输送管线每班至少巡查一次。

4.5.2危险化学品输送管线检查的内容：

1、各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；

2、管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；

3、保温层、防腐层和保护层是否完好；

4、管道震动情况；

5、管道支架是否完好；

6、管道之间、管道和相临构件的摩察情况；

7、阀门等操作机构润滑是否完好；

8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；

9、静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；

10、是否存在其它缺陷。

4.6危险化学品管道安全操作规程

生产技术部门制定操作规程时，对涉及危险化学品管道部分根据危险化学品管道的生产

工艺和技术性能，制定危险化学品管道的安全操作规程的内容，其内容包括：

1、操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；

2、压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制

值；

3、岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项；

4、运行中重点检查的部位和项目；

5、运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施；

6、停用时的封存和保养方法。

4.7危险化学品