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质量保证措施

一、桩基础施工质量保证措施

⑴.认真审核、熟悉施工图纸，根据国家有关规范和设计要求，

编制施工组织设计方案。

⑵.进行细致的技术交底(包括工艺流程、工序控制、质量控制的

关键要点)；加强施工过程中的技术指导和质量控制。

⑶.严格按照国家有关规范和设计要求施工；施工人员必须明确

施工参数,严格按照确定的施工参数施工。

⑷.施工中钻机就位应准确并尽量保持成孔垂直，垂直度＜1.0%；

钻孔的位置与设计位置的偏差群桩不得大于100mm；单排桩不大于

50mm。

⑸、组织合格的施工材料进场并按照要求保管好，及时抽样送检。

⑹、管理技术人员要根据不同的施工部位进行监控、管理、检查、

记录，及时做好报验资料，报监理审核验收。并规范整理各种施工资

料以及竣工文件。

二、桩基础施工质量检验

⑴、成孔质量标准：钻孔要求圆整垂直，倾斜度保证小于1%；

桩位偏移应符合规范要求（小于50mm）；沉碴厚度不大于设计要求。

⑵、孔径：不小于设计桩径，孔径可用专门检孔器检测，也可用

钢筋焊成圆柱体，其外径不小于设计桩基直径，高度可取桩直径的

4~6倍，当检孔器顺利进入孔底，则认为成孔符合标准。

（3）、钻孔桩成孔质量标准见表1

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表1

钻孔灌注桩成孔质量标准

项目规定值或允许偏差

孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50

孔径（mm）不小于设计桩径

倾斜度（﹪）小于1

摩擦桩：不小于设计规定，

孔深（m）

支承桩：比设计深度超深不小于0.05

摩擦桩：符合设计规定，设计未规定时对于

钻孔桩

直径≤1.5m的桩，≤200；对于桩径＞1.5m

沉淀厚度（mm）或桩长＞40m或土质较差的桩，≤300

支承桩：不大于设计规定，设计未规定时≤

50

相对密度：1.03~1.10；黏度：17~20Pa.s；

清孔后泥浆指标

含砂率：＜2%；胶体率：＞98%

钻孔桩承台底平面桩位偏差见表2.

表2

序号项目允许偏差

上面盖有帽垂直帽梁的轴线100mm

1

梁的排架桩沿帽梁的轴线150mm

23～20根桩基中的桩0.5D

最外边的桩250mm

中间的桩250mm并不大于D/2

桩数对于20根桩径≤1m时不小于