螺旋钻孔灌注桩工程技术交底.docx

螺旋钻孔灌注桩工程技术交底

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螺旋钻孔灌注桩工程

一、施工准备

(一)作业条件

1．地上、地下障碍物都处理完毕到达“三通一平〞。施工用临时设施准备就绪。

2．场地标高一般为承台梁的上皮标高并经过夯实或碾压。

3．分段制作好钢筋笼以5－8m为宜。

4．根据图纸放出轴线及桩位点布设抄程度标高木桩并经过验收签认。

5．施工之前作成孔试验数量不少于2根。

6．选择和确定钻孔机进出道路和钻孔顺序制定施工方案。

(二)材料要求

1．水泥：采用42.5级矿渣硅酸盐水泥。有合格证出厂检验和进场复验。

2．砂：中砂或粗砂含泥量不大于5％有进场复验。

3．石子：卵石或碎石含泥量不大于2％。有进场复验。

4．水：自来水或不含有害物质的干净水。

5．钢筋：钢筋的品种级别或规格必须符合设计规范和要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。

6．垫块：用1：3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制成或用塑料卡。

7．火烧丝：规格18—20#铁丝烧成。

8．外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定。有出厂质量证明、检测复试。

(三)施工机具

螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。

二、质量要求

(一)混凝土灌注桩钢筋笼质量检验

质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202—2002)的有关规定。

表2－1

项

序

检查工程

允许偏向或允许值(mm)

主控工程

1

主筋间距

±10

2

长度

100

一般工程

1

钢筋材质检验

设计要求

2

箍筋间距

±20

3

直径

±10

(二)混凝土灌注桩的桩位偏向

灌注桩的桩位偏向必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须要有1组试件小于50m3桩每根桩必须要有1组试件。

灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏向表2—2

序

成孔

桩径允许偏向

(mm)

垂直度允许

桩位允许偏向(mm)

1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩

条形桩基沿中心线方向和群桩根底的中间桩

1

泥浆护壁钻孔桩

D≤000mm

±50

＜1

D/6且不大于100

D/4且不大于150

D1000mm

±50

100+0.01H

150+0.01H

2

套成孔灌注桩

D≤500mm

－20

＜1

70

150

D500mm

100

150

3

干成孔灌注桩

－20

＜1

70

150

4

人工挖孔桩

混凝土护壁

+50

0.5

50

150

钢套护壁

+50

1

100

200

注：1．桩径允许偏向的负值是指个别断面。

2．采用复打、反插法施工的桩其桩径允许偏向不受上表限制。

3．H为施工场地面标高与桩顶设计标高的间隔D为设计桩径。

(三)混凝土灌注桩质量

质量要求符合?建筑地基根底工程施工尽量验收?(GB50202—2002)的有关规定。

表2－3

项

序

检查工程

允许偏向或允许值

主控项目

1

桩位

见(表2—2)灌注桩的桩位允许偏向

2

孔深(mm)

+300

3

桩体质量检验

按基桩检测技术

4

混凝土强度

设计要求

5

承载力

按基桩检测技术

一般工程

1

垂直度

见(表1—14)灌柱桩的桩位允许偏向

2

桩径

见(表1—14)灌柱桩的桩径允许偏向

3

泥浆比重(粘土或砂性土中)

1.15～1.20

4

泥浆面标高(高于地下水位)(m)

0.5～1.0

5

沉渣厚度：端承桩(mm)

磨擦桩(mm)

≤50

≤150

6

混凝土坍落度：水下灌注(mm)

干施工(mm)

160～220

70～100

7

钢筋笼安装深度〔mm〕

±100

8

混凝土充盈系数

1

9

桩顶标高(mm)

＋30－50

三、工艺流程

钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。

四、操作工艺

(一)钻孔机就位

钻孔机就位时必须保持平稳不发生倾斜、位移为准确控制钻孔深度要在机架上或机上作出控制的标尺以便在施工中进度观测、记录。

(二)钻孔

调直机架挺杆对好桩位(用对位圈)开动机器钻进、出土到达控制深度后停钻、提钻。

(三)检查成孔质量

1．钻深测定：用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值虚土厚度不超过l0cm。

2．孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时必须防止钻杆晃动引起孔径扩大致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

(四)孔底土清理

钻到预定的深度后必须在孔底处进度空转清土然后停顿转动；提钻杆不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量时要分析原因采取措施进度处理。进钻过程当中散落在地面上的土必须随时去除运走。

(五)挪动钻机到下一桩位

经过成孔