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GB
GB/T28798—2012
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GB/T28798—2012
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塑料收纳箱
范围
本标准规定了塑料收纳箱的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等为主要原料注
射成型的,可辅以五金或木质等部件的作为日常储物用途、容量大于10L的塑料收纳箱(以下简称收纳
箱)。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
塑料收纳箱plasticstoragebox
产品全部或主体以PP、PE、ABS等为主要原料注射成型的,通常作为日常储物用途的规格较大的
硬质塑料容器1)。
3.2
标称容量labeledcapacity
设计的可使用容量。
3.3
盈满容量maximumcapacity
收纳箱不带盖平置时装水的最大容量。
3.4
荷载比loadratio
对收纳箱进行测试时,收纳箱标称容量加载负荷的质量,单位为kg/L。
分类
产品按以下规定分类:
1)也称为塑料整理箱或塑料储物箱,容量通常大于10L。
———按收纳箱是否带轮分为轮式和非轮式。
———按收纳箱卫生指标不同分为通用和食品用。
要求
容量偏差
盈满容量与标称容量的偏差应控制在0~5%。
气味
通用收纳箱的气味应优于4级。食品用收纳箱的气味应优于3级。
外观
外观质量要求应符合表1规定。
表1外观要求
项 目
要 求
V≤30L
V30L
气泡
除底部与口部之外,其余部位不允许有。规格内气泡两个之间的最小间距应≥50mm
泡径/mm
≤2
≤3
个数
3
5
黑点、杂质
不允许有穿透状杂质。规格内的要求分散分布,不影响使用
个数
l≤0.5不计;4l≤6的不多于3个;l6不允许有
0.5l≤4的,≤8个
0.5l≤4的,每100cm2的面积中≤5个
塑化不良、裂缝孔洞
不允许有
毛刺、飞边、棱角
不应影响使用,不应刮手
变形
不应影响使用
色差
不允许有明显的色差
擦痕
轻微
光泽
基本一致
注:V表示标称容量,单位为L。l表示黑点杂质的最大长度,单位为mm。
壁厚比
收纳箱体的对称部位壁厚比应小于1.2。
使用性能
使用性能应符合表2规定。
表2使用性能
序 号
检测项目
技术要求
1
操作性能
扣锁结实,不允许扣不紧或扣不到位;箱体与盖配合无卡滞现象,
使用顺畅
2
滑轮灵活性能
轮式产品按0.4kg/L荷载比负载时移动灵活,滑轮无阻滞现象
3
抗冲击性能
无破损;产品组件保持正常功能
4
负载性能
不产生永久性变形、不发生断裂
5
堆码稳定性能
不倾斜、不破裂、不倒塌
注:产品说明上如有标注车用等无需堆码的产品,不做堆码稳定性能试验。
卫生要求
食品用收纳箱,试样的理化指标应符合GB9685、GB9687、GB9688或其他相应法规的要求。
试验方法
试样
生产脱模24h后的产品方可取样进行有关试验。
取样数:出厂检验按表5规定进行抽样;型式试验的试样数每批次取3个。
容量偏差
测量时收纳箱应不带盖,向箱体注水,直至水溢出时为止。按式(1)计算,精确到1%。
式中:
P———表示容量偏差,%;
P=V1-V2×100% (1)
V2
V
V1———表示盈满容量,单位为升(L);V2———表示标称容量,单位为升(L)。
气味
试验仪器
具有空气循环功能的恒温测试箱,温度精度偏差为±2℃。
1000mL磨砂广口玻璃溶液瓶,在每次试验前应清洗并保持洁净、无任何气味状态。
试样准备
将收纳箱进行破碎,其尺寸应小于广口瓶口径,称取100g±1g的已破碎样品。
试验步骤
将恒温箱的温度调至80℃±2℃。
将样品放置于1000mL的玻璃广口瓶内,上瓶塞后置于80℃±2℃恒温箱内,并保持
120min±10min。
从恒温箱中取出带样品的玻璃广口瓶,冷却至60℃±5℃后进行气味测定。
由三个有资质检验员独立测定,并按表3的规定判定气味的等级;若检验员之间的检测结果差距两个等
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