电气控制技术及应用（微课版）全套PPT课件.ppt

图3-4变极调速电动机绕组展开示意图根据公式n1=60f/p可知，在电源频率不变的条件下，异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。3．双速异步电动机定子绕组的联结方式

图3-5双速异步电动机定子绕制的联结方式当变极前后绕组与电源的接线如图3-5所示时，变极前后电动机转向相反，因此，若要使变极后电动机保持原来转向不变，应调换电源相序。三、电气控制电路相关知识（二）多地控制（三）机床电气设备日常维护及排除故障的方法（一）双速电动机调速控制电路返回上级（一）双速电动机调速控制

双速电动机主电路

（1）双速电动机调速控制①低速控制工作原理：合上电源开关QS，按下低速按钮SB2，接触器KM1线圈通电，其自锁和互锁触点动作，实现对KM1线圈的自锁和对KM2、KM3线圈的互锁。主电路中的KM1主触点闭合，电动机定子绕组作三角形联结，电动机低速运转。②高速控制工作原理：合上电源开关QS，按下高速按钮SB3，接触器KM1线圈断电，在解除其自锁和互锁的同时，主电路中的KM1主触点也断开，电动机定子绕组暂时断电。因为SB3是复合按钮，动断触点断开后，动合触点就闭合，此刻接通接触器KM2和KM3线圈。KM2和KM3自锁和互锁同时动作，完成对KM2和KM3线圈的自锁及对KM1线圈的互锁。KM2和KM3在主电路的主触点闭合，电动机定子绕组作双星形联结，电动机高速运转。(2）低速直接起动、高速自动加速控制电路：（二）多地控制SB1、SB2为机床上正面、侧面两地总停开关；SB3、SB4为M1电动机的两地正转启动控制，SB5、SB6为M2电动机的两地反转启动控制。可见，多地控制的原则是：启动按钮并联，停止按钮串联。返回上级（三）机床电气设备日常维护及排除故障的方法1．机床电气设备日常维护（1）电动机部分。电动机是机床设备的动力源，一旦发生故障将使机床停止工作。而且电动机的修理往往既费事又费时，因此必须注意做好电动机的日常维护保养工作。①电动机应经常保持清洁，进、出风口必须保持畅通，不允许有任何异物或水滴等进入电动机内部。②在正常运行时，电动机的负载电流不能超过其额定值。同时，还应检查三相电流是否平衡，三相电流的任何一相与其三相的平均值相差不能超过10%。③应经常检查电源电压是否与铭牌值相符，并检查电源三相电压是否对称。④经常检查电动机的温升是否超过规定值。（2）机床电器外露部件。

①检查电气柜、壁龛的门、盖、锁及门框周边的耐油密封垫是否保持良好，所有门、盖均应能严密关闭，不能有水、油污、灰尘、金属屑等入内。②检查各部件之间的连接电缆及保护导线的软管，注意是否被冷却液、油污等腐蚀。③机床的运行部件（如铣床的升降台）连接电缆的保护软管在使用一段时间后容易在其接头处产生脱落或散头的现象，使其中的电线裸露。在检查时应注意，若发现上述现象应及时修复，防止电线损坏造成短路事故。（4）注意事项。①对机床电气控制电路的各种保护环节（如过载、短路、过电流保护等），在维护时不要随意改变其电器（如热继电器、低压断路器）的整定值和更换熔体。若要进行调整或更换，应按要求选配。②要加强在高温、潮湿、严寒季节对电气设备的维护保养。③在进行维护保养时，要注意安全，电气设备的接地或接零必须可靠。2．机床电气线路故障的检查方法

机床电气控制系统发生故障时，先要对故障现象进行调查，了解故障前后的异常现象。如电动机、变压器线圈是否发热、冒烟，有关电气元件的连线是否松动脱落，熔断器的熔体是否熔断等，从而找出简单故障的部位及元件。对较为复杂的故障，也可确定故障的大致范围。常用的故障检查方法有电压测量法、电阻测量法与短接法。下面以一段有代表性的控制电路为例，说明这几种方法的具体应用。（1）电压测量法。图4-12所示为分段电压测量示意图。接通电源，按下启动按钮SB2，正常时，接触器KM1吸合并自锁，将万用表拨到交流500V挡，对电路进行测量。这时电路中1—2、2—3、3—4、4—5各段电压均应为零，5—6两点电压应为380V。①触点故障。按下按钮SB2，若KM1不吸合，可用万用表测量1—6之间的电压，若测得电压为380V，说明电源电压正常，熔断器是好的。可接着测量1—5之间电压，如1—2之间电压为380V，则说明热继电器FR保护触点已动作或接触不良，应查找热继电器FR所保护的电动机是否过载或热继电器FR整定电流是否调得太小，触点本身是否接触不好或连线松脱；如4—5之间电压为380V，则说明KM2触点或连接导线有故障，依此类推。②线圈故障。若