工作任务装配质量管理与控制.pptx

项目1汽车装配及调试工艺基础建议学时：1学时任务5装配质量管理与控制

一任务情境二三任务目标必备知识四五任务计划任务实施六七任务检查任务评估教学步骤

一、基本知识1.2.3.4.5.6.7.8.内容提要职责划分质量管理与控制程序学习活动任务情境任务目标必备知识任务计划任务实施任务检查任务评估

一、职责划分1.车间主任领导监督本程序的实施与考核。2.车间技术组、各工段及班组负责本程序的具体实施。3.质量部检查处、汽技处、质检处等单位配合本程序的实施。基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估任务分析任务情境任务目标必备知识任务计划任务实施任务检查任务评估

一、质量管理与控制程序1.装配车间内部质量控制流程装配车间内部质量控制流程，如图所示。基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估任务分析任务情境任务目标必备知识任务计划任务实施任务检查任务评估装配原因操作者在装配、调试过程中发现质量问题班长工段长车间内部处理并采取纠正措施技术干部到现场通知相关部门到场，共同分析、做出判断、并予以确认通知工人更换零件另行处理装配原因原因不明配套质量问题其他原因总装车间内部质量控制流程图

2.车间料废问题的控制（1）车间划定区域，做好标识:待处理区和料废区。（2）在生产过程发现有质量问题的零部件，由班组长填写《零部件待处理单》，并挂在零部件上，送到待处理区。（3）严重或连续发现5件以上的批量性零部件问题，班组长应立即报车间技术人员，由车间技术人员及时通知工厂质检处及质量部检查处解决，并同时报车间领导。（4）每天特定时间，由质量部检查处完成对待处理区内的配套问题零部件的料废判定。基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估任务分析任务情境任务目标必备知识任务计划任务实施任务检查任务评估

3.车间工废问题的控制（1）车间划定区域，做好标识:待处理区和工废区。（2）对车间生产过程出现的工废零件，由班组长填写《零部件待处理单》，且注明原因，并挂在零部件上，送到待处理区。（3）工段长对工废零件签字确认后，由车间技术人员对待处理区内的工废零件进行判定。（4）车间技术组、工对工废情况进行月度分析。基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估任务分析任务情境任务目标必备知识任务计划任务实施任务检查任务评估

4.车间质量问题的控制（1）对生产过程中发现的焊接、涂装质量问题，班组长应立即报车间技术人员，由车间技术人员及时报工厂质检处组织解决。（2）质检处组织解决不了的，技术组应及时报车间领导，由车间领导协调解决，并在流转卡片上作记录。基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估任务分析任务情境任务目标必备知识任务计划任务实施任务检查任务评估

5.车间责任质量问题的控制（1）对生产过程中发现的上工序质量问题，发现班组应及时通知责任班级进行整改，并同时报车间技术组备案。（2）对工厂一次内饰、底盘装配、二次内饰等发现的质量问题，由技术组分解到各责任班组，由责任班组及时进行整改。（3）对检测线、路试、民生物流库房及售后反馈的总装质量问题，由车间技术组组织、工段及责任班组配合整改（需返库的严重或批量性质量问题除外），并同时报车间领导。（4）对检测线、路试、民生物流库房及售后反馈的严重或批量性质量问题，经确认是总装责任，且需返库的，由车间领导组织协调，技术组、工段及责任班组配合解决，并填写《返库单》返质量部检查处。（5）技术组负责车间责任质量问题（严重或批量性问题）的整改效果验证，并作分析报告。基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估任务分析任务情境任务目标必备知识任务计划任务实施任务检查任务评估

三、学习活动请你讲述装配质量管理与控制的流程。基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估任务分析任务情境任务目标必备知识任务计划任务实施任务检查任务评估