数控车床的切削用量.pptx

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数控车床的切削用量

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12金属切削的基本知识车削加工切削用量的选择铣削加工切削用量的选择3

1Part金属切削的基本知识

切削运动和工件加工表面主运动切下切屑形成工件表面形状所需要的最基本运动,速度最高、消耗功率最多。进给运动使切削工具不断切下切屑所需要的运动待加工表面即将切去切屑的表面过渡表面切削刃正在切削着的表面已加工表面已切去切屑的表面

切削运动和工件加工表面平面刨削的切削运动与加工表面

2Part车削加工切削用量的选择

切削用量的大小对切削力、切削功率、刀具磨损、加工质量和加工成本均有显著影响。数控加工中选择切削用量时,就是在保证加工质量和刀具耐用度的前提下,充分发挥机床性能和刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。根据加工性质、加工要求、工件材料及刀具材料和尺寸查切削用量手册并结合实践经验确定,并考虑:(1)生产效率(2)机床特性(机床功率)(3)刀具差异(刀具耐用度)(4)加工表面粗糙度切削用量选择原则

①粗加工时切削用量的选择原则首先选取尽可能大的背吃刀量;其次要根据机床动力和刚性的限制条件等,选取尽可能大的进给量;最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。②精加工时切削用量的选择原则首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量;其次根据已加工表面的粗糙度要求,选取较小的进给量;最后在保证刀具耐用度的前提下,尽可能选取较高的切削速度。

3Part铣削加工切削用量的选择

铣刀是刀齿分布在旋转表面上或端面上的多刃刀具。按刀齿齿背形状可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀。铣刀的类型

铣削用量要素

(1)铣削深度平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸.(2)铣削宽度垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸,。(3)进给用量铣削时进给用量的大小有下列三种表示法:1)每齿进给量铣刀每转过一个刀齿时,工件与铣刀的相对位移。2)每转进给量铣刀每转一转时,工件与铣刀的相对位移。3)进给速度单位时间内工件与铣刀的相对位移。(4)铣削速度铣刀旋转运动的线速度。铣削时待加工表面和己加工表面间的垂直距离在圆柱铣削时,等于铣削宽度,而用面铣刀铣削时等于铣削深度。铣削用量要素

铣削加工切削用量的选择合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应该考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,一般应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体选用数值应该根据机床说明书、切削用量手册,并结合实际经验而定。

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