锤击预制桩施工方案.pdfVIP

锤击预制桩施工方案--第1页

预制钢筋混凝土桩方案

预制钢筋混凝土桩；自然地坪标高：3.55m(绝对标高)；桩长度27米；桩截面T-PHC-AB600(100)，

抗拔桩；设计桩顶标高-6.000米(相对标高)；桩端以6层作为持力层，桩尖进入持力层深度

不小于2.5米；混凝土强度等级C30砼灌芯。

施工准备：

1．由于在坑内施工，施工前，必须平整好施工场地，按施工组织设计在场地四周和中间开

挖排水沟并设置集水井，修筑必要的临时施工便道，并进行封闭式施工。

2．在施压前，由现场向建设单位接收工程坐标、水准点等书面材料，并进行复测。

3．在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行

复测，以保证桩位的准确性。

4．桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数

量不得少于２个，开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。

5．对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录，合格后方可使用，对不合格的成品

严禁使用和退场。

6．机械进场与组装。

7．清除地上、地下一切障碍物。

施工方法：

1、预制锤击方桩：

当吊车将桩吊入轨道内后，操作人员利用把桩送至一定的桩位上，通过支撑油缸来调整桩的

垂直度，最后靠锤击力将桩缓缓地打入地下，这样往复多次，来完成成桩。

工程上常用的打桩机由桩架、锤头、桩帽、卷扬机、钢索滑轮组和送桩器组成。打桩时，开

动卷扬机，通过桩架顶梁，逐步将桩吊入桩帽下，并放天桩位上方，再启动桩锤把桩逐渐打

入土中。

2、具体施工方法：

（1）打桩程序和接桩方法：

打桩沉桩一般都采取分段打入，逐渐接长的方法。打桩施工:打桩顺序由一侧向单一方向进

行，以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮。

桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩位上方进行就位，桩架安装就位后应

随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩就位位置

及角度是保证沉桩精度的关键。正确的插桩方法如下：

（1）、按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心，就位时用桩尖对准地

桩。

（2）、以地桩为中心，画出与桩外围同形位置，就位时对准同形桩位。

（3）、使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。吊桩时要严格遵守安全技术操

作规程，防止打桩机倾斜。及钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身事

故的发生。插桩后，应调正桩架保持桩的垂直度，使他与压入方向成一直线。

（4）、在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入初期，桩如发生偏斜，可进行

调整。并采用落距小的轻击法。

（5）、在接桩时，下节桩的地面预留高度一般为50-80cm。再垂直吊上第二、节桩进行用

电焊接桩,这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。

（6）、当采用送桩工艺时，送桩器与桩顶面处接触要紧密平整，以免桩头横向平移异致入土

困难。

锤击预制桩施工方案--第1页

锤击预制桩施工方案--第2页

（7）、沉桩时应连续进行，避免长时间中断。同时为了安全施工及避免邻桩就位，采用送桩

器施压的桩孔必须及时填埋密实。

（8）可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况，如桩上浮超过3cm，则应考虑重新

对该桩打入复位。

打预制方桩施工要求：

要进行精确测量和放线，使其误差不得超过2cm，桩的记号要明确和注意打桩时的插桩，以

防漏桩和桩位差错。机械设备要检查和调试，使其正常可靠，以免发生施工中途间断，引起

间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能打入的滞桩事故；如果要停歇应在软弱土中。

桩的制作质量、接桩质量应满足设备和施工规范的要求，熟悉地质