常州市企业开展数字化转型现状及建议.docx

我市企业开展数字化转型现状及建议

企业数字化转型现状

一是主观意愿增强：企业实施数字化转型的主观意愿明显增强，数字技术快速融入设计、制造、管理、营销等全流程，截至2023年末，全市工业企业关键设备数控化率、关键设备联网率上升至85%、83%，生产效率平均提升23%，产品研制周期缩短13%，单位产品成本和产品不良率均下降10%，取得了良好的社会和经济效益。

二是转型模式探索：企业探索形成数字化设计、智能化制造、网络化协同、服务化延伸、个性化定制、精益化管理等新的模式。截至2023年末，全市累计实施5G融合应用项目79个，覆盖工业、信息消费、社会民生等领域，新增国家级5G工厂5家，省级5G工厂2家、工业互联网标杆工厂10家。新增国家级工业互联网特色平台3个、省级平台1个；上线中创新航动力电池二级节点，全市二级节点达6家，全市累计标识接入企业达6016家，标识注册量超56.72亿、解析量超29.29亿。

三是投资规模扩大：2021年12月13日，总投资20多亿元的中国移动长三角（常州）钟楼云计算中心竣工，中心成功承载华为合营云扩容等重要项目，构建了“算力+能力+连接”生态服务圈，为长三角地区用户提供标准化与定制化服务；星星充电的新能源汽车智能充电运维平台，服务全球59家知名车企；天正工业是全国唯一一家提供工业数据征信的服务商；苏文电能一站式供用电整体服务，正从长三角扩张至全国。

常州企业数字化转型案例

2024年3月，全国工商联近日公布115个民营企业数字化转型典型案例，常州市4家民营企业上榜，分别是中天钢铁集团有限公司、常州光洋轴承股份有限公司、金石机器人常州股份有限公司、江苏智蝶数字科技有限公司。数字化转型是制造业企业竞逐新赛道的必由之路。常州市“上榜”的4家民企，有3家是制造业企业，1家为信息技术服务企业。其中，光洋轴承通过各系统及生产的数字化改造，建立了大数据库，实现了生产过程实时追溯、资源及时共享、生产可视化展示、数据集成分析，人均生产效率提升了26.39%。金石机器人通过深耕空中分拣机器人和分布式无柜系统领域，帮助两家常州企业打造智能仓储车间，为仓储物流行业智能化改造数字化转型赋能提效。

存在问题及建议

一是部分企业数字化转型意识不足：部分企业对数字化转型的重要性认识不足，缺乏紧迫感和主动性。

二是技术与业务融合不够：一些企业在数字化转型过程中，技术应用与业务需求脱节，未能有效提升业务效率和竞争力。

三是数据孤岛现象严重：企业内部信息系统分散，数据难以整合共享，影响了数据价值的充分挖掘和利用。

人才缺口较大：数字化转型需要大量懂技术、懂业务的复合型人才，而当前这类人才较为匮乏。

资金投入压力大：数字化转型往往需要较大的前期投入，对于中小企业来说，资金压力是一个不小的挑战。

为此，建议：

一是加强宣传教育：通过政府引导和行业协会组织，加强对企业数字化转型重要性的宣传教育，提高企业转型意识。

二是推动技术与业务深度融合：鼓励企业将数字技术与业务流程紧密结合，确保技术应用能够切实解决业务痛点。

三是打破数据孤岛：推动企业内部信息系统整合，建立统一的数据平台，实现数据的互联互通和共享。

四是加大人才培养和引进力度：通过校企合作、职业培训等方式，加大数字化人才的培养力度；同时，积极引进外部高端人才。

五是提供政策和资金支持：政府应出台相关政策，为企业数字化转型提供资金、税收、人才等方面的激励和支持。