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桥梁墩台施工方法及技术措施

2.5.4.1墩台施工方法

本标段桥墩墩身及桥台台身按照设计要求的方法进行浇注。为确

保墩台身混凝土表面的美观，采用厂制定型钢模板进行墩台身的施工。

模板一次支立成型，墩台身混凝土一次浇注，不留任何施工接缝；当

浇筑高度大于2m时，采用漏斗串筒或其它下料措施。钢筋集中下料、

现场绑扎、焊接，混凝土用罐车运输，混凝土输送泵泵送入模，插入

式振动器振捣，墩台身混凝土施工完毕后，要及时进行养护，拆模后

立即采用塑料薄膜覆盖，以确保混凝土的质量。

施工准备

承台顶处理

钢筋制作钢筋绑扎

模板制作，试拼模板拼装、调整模板打磨

模板吊放、就位

混凝土拌制、运输混凝土浇筑

模板吊放、就位

混凝土养护

混凝土等强

墩身模板拆除

混凝土后期养护

墩台身施工工艺流程

1、模板工程

模板制作：模板采用定型钢模板，选用大于6mm厚钢板面板。要

求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、

稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。

模板加固应经过受力检算，加劲肋采用型钢。

承台混凝土浇筑前，依据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢铁

件。墩台身模板采用厂制定型无拉杆钢模，墩台模板采用汽车运输至

墩位附近，现场拼装成整体，安装桁架支撑，采用汽车吊整体吊装就

位，与承台预埋型钢连接固定。

进行墩身模板安装时，用缆风绳将钢模板固定，利用经纬仪校正

钢模板两垂直方向倾斜度。墩身模板安装符合相关验收规范。

模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板

在浇筑混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平

整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。

支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠

的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。

把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模

板应认真修理平整，不平要整平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方

能浇筑砼。

在砼浇筑过程中应指定专人加强检查、调整，以保证砼建筑物形

状，尺寸和相互位置的正确。

2、钢筋制作安装

桥梁墩台钢筋由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋

的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。

钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使

用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺

寸符合设计及规范要求。

成型安装要求：桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设

计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护

层的要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位

置和保护层厚度。

为保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度，且必须保证在混凝土表面

看不到垫块痕迹，因此侧模安装可采用的塑料垫块或钢筋骨架外侧绑

扎特殊造型的同级砼垫块。以增加混凝土表面的美观性。

钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头不得

超过该截面钢筋总数的50%。钢筋加工时可采用冷挤压套筒连接；现

场钢筋连接也可采用螺丝套筒连接。

3、混凝土浇筑

混凝土全部采用混凝土运输罐车运输，泵送入模浇筑，连续进行，

插入式振捣器振捣。

砼坍落度要严格按照试验的数据控制，砼自由倾落高度超过2m

时，