泵与泵站 考点.pdf

第二章：1.叶片式泵的定义和分类：（1）定义：依靠叶轮的高速旋转以完成其能量的转换。

由于叶轮中叶片形状的不同，旋转时水流通过叶轮受到的质量力就不同，水流流出叶轮时的

方向也就不同。（2）分类：根据叶轮出水的水流方向分离心泵（径向流）、轴流泵（轴向

流）、混流泵（斜向流）2.离心泵的工作原理：当一个敞口圆筒绕中心轴作等角速旋转时，

圆筒内的水面便呈抛物线上升的旋转凹面。圆筒半径越大，转的越快时，液体沿圆筒壁上升

的高度就越大。启动前先用水灌满泵壳和吸水管道，驱动电机，叶轮高速转动，水被甩出叶

轮流入管道，叶轮中心处由于水被甩出而形成真空，水在大气压作用下流入吸水口，又受到

高速旋转的叶轮作用而被甩出，形成离心泵的连续输水3.叶片泵的基本性能参数：流量（抽

水量）、扬程（总扬程）、轴功率、效率、转速、允许吸上真空高度（Hs）及气蚀余量（Hsv）

4.离心泵的基本方程式的几点讨论：HT=（u2C2u-u1C1u）/g（1）为了提高泵的扬程和改

善吸水性能大多数离心泵在水流进入叶片时使α1=90°即HT=u2C2u/g为了使HT＞0必须

α2＜90°α2越小，泵的理论扬程越大（2）水流通过泵时，比能的增值HT与圆周速度

u2有关u2=nπD2/60，水流在叶轮中所获得的比能与叶轮的转速n叶轮的外径D2有关，增

加叶轮转速或加大外径可提升泵的扬程（3）离心泵的理论扬程与液体密度无关。液体在一

定转速下所受的离心力与液体密度有关，液体受离心力所获得的扬程相当于离心力所造成的

压强除以液体的ρg，它们对扬程的影响被消除。液体密度越大，泵消耗的功率越大。（4）

HT=H1+H2，动扬程H2在总扬程中所占的百分比越小，泵壳内部的水力损失越小，泵的效率

将提高高。5.离心泵装置的总扬程：H=Hd（压力表读数）+Hv（真空表读数）Hst（泵静扬

程）=Hss（吸水井至泵轴高差）+Hds（泵轴至测压管垂直距离）H=HsT+Eh（水头损失总和）

6.实测特性曲线讨论：后弯式叶片的流道比较平缓，弯度小，叶槽内水力水头损失较小，有

利于提高泵的效率（问答题：β角为什么采取后弯式）1.每一个流量Q都想应于一定的扬程

H轴功率N效率η和允许吸上真空高度Hs。2.Q-H曲线是一条不规则的曲线。3.当Q=0时相

应的轴功率不为零。4.在Q-N曲线上各点纵坐标，表示泵在各不同流量Q时的轴功率值，

在选择与泵配套的的电动机的输出功率时必须根据泵的工作情况选择比泵轴功率稍大的功

率。5.在Q-Hs曲线上个点的纵坐标，表示泵在相应流量下工作时，泵允许的最大限度的吸

上真空高度值。泵的实际吸水真空值必须小于Q-Hs曲线上的相应值，否则泵将会产生气蚀

现象。6.泵所输送液体的粘度越大，泵体内部的能量损失越大，泵的扬程和流量都减小效

率下降，而轴功率却增大也即泵的特性曲线将发生改变。7.泵并联工作的特点：可以增加

供水量；可以通过停开泵的台数来调节泵站的流量和扬程，以达到节能和安全供水的目的；

提高了泵站运行调度的灵活性和供水的可靠性。8.轴流泵：（1）构造：吸入管，叶轮，导

叶，轴和轴承，密封装置。（2）性能特点：①扬程随流量的减小而剧烈增大，Q-H曲线陡

降，并有转折点。流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能

量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大。回流又使水流阻力损失增加，从而造成轴功

率增大的现象，一般空转扬程H0约为设计工况点扬程的1.5-2倍。②Q-N曲线是陡降曲线，

当Q=0，其轴功率N0=（1.2~1.4）Nd，Nd为设计工况时的轴功率。轴流泵启动时，应当

在闸阀全开情况下来启动电动机，一般称为“开闸启动”③Q-η曲线呈驼峰形。高效率工

作的范围很小，流量在偏离设计工况点不远处效率就下降很快。采用闸阀调节流量是不利的。

一般只采取改变叶片装置角β的方法来改变其性能曲线，故称为变角调节。大型全调式轴流

泵，为了减小泵的启动功率，通常在启动前先关小叶片的β角，待启动后再逐渐增大β角，

这样，就充分发挥了全调式轴流泵的特点。④在水泵样本中，轴流泵的吸水性能，一般是用

气蚀余量来表示的。由于轴流泵的比转数ns较大，所以轴流泵的流量较大，气蚀余量也很

大，叶轮进入水下才能工作，安装高度通常为负值。

第三章：1.射流泵的工作原理：高压水流