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全自动组合烟花内筒装药设备
模具更换流程
一:模具的组成
1:整套模具由辅助下料模,装填上模,翻转门机构,接料下模组成。
辅助下料模如下图:辅助下料模根据装填物料不同分为开苞药辅助下料
模和亮珠辅助下料模。
安装板开口对准尖角为开苞药辅助下料模安装板开口对准边线为装亮珠辅助下料模
2:装填上模与翻转门:如下图:装填上模分为开苞药上模与亮珠上模。
因装填物料不同而设计之装填孔形状亦不同。依次分别为开苞药上模
和装亮上模。(装填上模和翻转门机构在实际工作中组成为一体)
开苞药上模和翻转门 装亮珠上模和翻转门
3:接料下模:如下图
从左至右分别为新款接料模和老款接料模,根据使用厂家不同而设计
不同。接料模中间为模具主体,上方粘贴为物料下落导向环,下方粘
贴为饼筒上顶导向环。
二:模具更换与调整
注意:模具更换前必须将主机进行水洗干净,并将装填主机及装填间卫生进行彻底清理。模具更换必须是同一规格模具整套更换,禁止不同规格模具混用。
1:上模更换
a:拆除上模只需将转盘上模固定螺丝松开即可整体向下拿出来,拆除任何一个模具时都只能使用橡胶锤。
b:将待更换的上模安装面和主机转盘模具安装面擦拭干净,上模安装面涂抹
黄油,保证上模与转盘间的密封。
c:将与翻转门联为一体的上模按顺序依次安装于转盘模具孔内,将固定螺丝拧紧。
d:如有黄油溢出用抹布擦拭干净。
e:上模与翻转门连为一体,安装时一正一反相对安装,翻转门推杆朝向气缸。
如图:
气缸推杆
气缸
推杆
2:辅助下料模安装
a:根据装填物料选择对应的辅助下料模
b:将辅助下料模安装板导槽对准气缸安装板推入。如图:
c:调整好辅助下料模与上模的位置后,拧紧安装板上紧固螺丝。
3:下模更换
a:将机架下模进出导向杆向外拔出,同时将下模安装架固定扣打开,
将下模与安装架整体取出。
固定扣导向杆
固定扣
导向杆
注意:拆除三根底模架气管前需做好标识,防止更换底模架后重新对接时错误。
b:将待更换的下模与安装架整体放置于导向杆上,轻推底模架使其切合于底模架固定槽内,拉紧固定扣,将气管连接好模具更换即完成。
三:线体其他部位的调整
1:顶起气缸的调整
a:顶升气缸安装于主机传送皮带下方。松开气缸的紧固螺丝,转动调节螺母即可实现调整,将气缸顶起使饼筒与下模主体下平面有0.2-0.3毫米间隙。
2:倒饼机的调整
a:模具更换后,饼筒的大小和高度同样发生改变,倒饼机夹饼机
构也要随之调整。如下图:松开此处螺母。导向夹饼杆即可根据饼筒上下左右自由调整。注意两侧同时调整,饼筒始终位于倒饼机中间。
松开此处螺母。导向夹饼杆即可根据饼筒上下左右自由调整。注意两侧同时调整,饼筒始终位于倒饼机中间。
此处主要是饼筒高度发生改变后的调整。拧松螺母,根据饼筒长度进行调整。b:倒饼机倒饼托板的调整,如下图:
此处主要是饼筒高度发生改变后的调整。拧松螺母,根据饼筒长度进行调整。
c:整饼压辊的调整,如下图:
根据饼筒的高度对整饼橡胶辊进行调整。依靠橡胶辊的自身重量将饼筒压平。拧松此处螺母即可进行调整。注意两侧同时调整。
根据饼筒的高度对整饼橡胶辊进行调整。依靠橡胶辊的自身重量将饼筒压平。拧松此处螺母即可进行调整。注意两侧同时调整。
3:定位气缸及推饼叉的调整,如下图:
定位叉推饼叉
定位叉
推饼叉
饼筒外形发生改变,推饼叉和定位叉同样需要进行调节:
拧松上图中四颗螺丝,根据饼筒的大小对推饼叉进行调整。定位叉与气缸连在一起,调整气缸位置即可实现对定位叉的调整。
如下图:
此处为气缸左右调整螺丝。此处为气缸前后调整螺丝。
此处为气缸左右调整螺丝。
此处为气缸前后调整螺丝。
4:振动下压板的调整,如下图
将固定振动面板支架的螺丝拧松,依据内筒饼子的高度来调整振动面板的高矮,使面板海绵下陷2毫米紧固螺丝即可。
5:依据饼子的高矮将固引剂或锯木屑毛刷进行调整,如下图:
四:跑空饼试假药
1:检查设备
a:模具更换后,将所有的螺丝都检查一遍,确保每一颗螺丝都已紧固到位
b:检查所有的气管接头,手动点击底模架的夹饼气缸与振动,确保进出气管与振动气管没有接错。
2:空饼运行
a:开机跑空饼,观看饼子与模具之间的定位是否调整好
b:观看振动下压,锯木屑,固引剂毛刷是否调整好
3:试假药
a:用25公斤绿豆或假亮珠倒入亮珠存料盆,跑饼试一下是否漏亮珠,观
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