10万立方油罐施工方案.docx

10万立方油罐安装方案

10万立方油罐安装方案

1、工程概况·1简述

深圳大鹏湾油库位于深圳市龙岗区。库区原有3台15000M3柴油罐和10台5000m3汽油罐，本次施工新建2台100000立方汽油罐富汽柴油罐制作安装；油罐顶板及底板(除边缘板)均为搭接，罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。其主体结构形式是锥底立式油罐，该结构的主要特点是，焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求严，因此要求施工人员严格按照施工方案、施工技术交底卡进行施工。确保油罐优质、高效、按期完成。

2编制依据

2.1…………………设计施工图；

2.2合同、招标文件；

2.3GBJ128-90《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范》;2.5GB50235-97《工业金属管道工程质量验收规范》;

2.6GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》;

2.7SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》;2.8JB4730-94《压力容器无损检测》;

2.9SH3046-923《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》;2.10SH3048-1999《石油化工钢制焊接储罐设备抗震设计规范》;

2.11Q/HD0026-1995《立式圆筒钢制焊接储罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》;

2.12GB4053.2-1993《固定式钢斜梯》;

2.13GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;

2.14SH3530-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》;2.15公司质量管理手册及程序文件

罐体基本参数

容积(m3)

内径×壁厚

(米)

材质

设计温度

设计压力(MPa)

介质

100000

Φ80

(8～25)

Q235-B16MnR

常温

常压

汽油

施工程序

施工准备

胎具制作基础验收材料准备机具准备

构件预制

底板铺设

附件安装纵环焊缝探伤第一层罐壁组焊罐顶锥板组焊

附件安装

纵环焊缝探伤

网壳及罐顶蒙皮板组焊

液压顶升装置安装

纵环焊缝探伤罐壁

纵环焊缝探伤罐壁罐底连接角缝探伤

罐壁、罐底连接处角缝探伤

罐底严密性试验，罐壁严密强度试验，顶板严密强度试验，顶板稳定性试验

基础沉降观测

整理资料、交工阶段

2.2.1施工准备

(1)材料准备及验收

1.本工程由甲方提供主要的材料、设备。辅材由施工单位自行采购、运输和管理。工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容：

2资料检查

储罐所选用的材料(钢板、钢管及其它型钢)、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。

3、外观检查

对油罐所用的钢板，严格按照技术文件GB6654标准规定的相应要求进行验收，逐张进行外观检查，其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合GBJ128-90的有关规定。

4、焊接材料验收

焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。

(2)技术准备

1认真做好设计交底和图纸会审工作；

2熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案；3详细向施工班组进行技术交底。

(3)现场准备

1修通道路，平整施工现场，选定材料、构件存放场地；

2接通水源、电源，按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室；3铺设预制平台100M2。

施工方法

主体安装采用内脚手架正装法，并实施两台罐交叉作业。

2.1.1采用预现场制作安装，焊接。

2.1.2浮顶施工采用临时支架法，便于大角缝、龟甲缝、中央排水管等浮顶附件同时施工。

2.1.3浮梯采用罐内整体预制方法，在浮顶完工时整体预制，主体完工后整体吊装。

2.1.4加强圈、抗风圈与壁板连接的施工，采用罐壁外行走小车进行作业。

2.1.5主体完工后立即安装所有配件及附属工程，准备进行上水试验。

2.1.6在上水试验过程中，开始进行密封、挡雨装置的安装。2.3施工技术措施

2.3.1材料验收

严格按照GBJ128-90第二章材料验收进行。

2.3.2基础验收

依据GBJ128-90第二节的规定进行验收，各项尺寸必须满足规定要求，同时确定油罐安装方位，并在罐基础上做出临时性标记。

2.3.3预制部分

2.3.3.1底板中幅板预制

2.3.