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压力容器应力分析报告

作者：郝玉龙

单位：安世亚太广州办事处

2007年11月27日

目录

1.设计条件1

2.载荷分析1

2.1.载荷参数1

2.1.1.强度计算条件1

2.1.2.疲劳计算条件1

2.2.材料参数2

2.2.1.壳体及封头2

2.2.2.接管及凸缘2

3.结构分析3

3.1.结构疲劳分析免除的判断3

3.2.结构元件厚度确定3

4.模型建立5

4.1.第I子模型顶封及接管ab结构模型5

4.1.1.结构力学模型5

4.1.2.边界条件6

4.1.3.单元选取和网格划分7

4.2.第II子模型--接管c结构模型8

4.2.1.结构力学模型8

4.2.2.边界条件9

4.2.3.单元选取和网格划分10

4.3.第III子模型锥壳及接管d结构模型11

4.3.1.结构力学模型11

4.3.2.边界条件11

4.3.3.单元选取和网格划分12

4.4.第IV子模型底封及凸缘结构模型12

4.4.1.结构力学模型12

4.4.2.边界条件13

4.4.3.单元选取和网格划分13

5.应力分析14

5.1.第I子模型顶封及接管ab结构模型14

5.1.1.路径A1-A1(63684-65527)15

5.1.2.路径A2-A2(86146-86232)16

5.1.3.路径A3-A3(85593-85972)16

5.2.第II子模型接管c结构模型16

5.2.1.路径B1-B1(6831-1831)17

5.2.2.路径B2-B2(6831-8215)18

5.3.第III子模型锥壳接管d结构模型18

5.3.1.路径C1-C1(5829-6584)19

5.3.2.路径C2-C2(36439-36581)19

5.3.3.路径C3-C3(36518-36440)20

5.4.第IV子模型底封与凸缘结构模型20

5.4.1.路径D-D(63-18)21

6.疲劳分析21

6.1.正常工作循环22

6.2.水压试验循环22

6.3.计算累计损伤系数U22

7.技术要求及结论22

8.附录23

8.1.第I子模型线性化结果23

8.1.1.PATHA1-A123

8.1.2.PATHA2-A224

8.1.3.PATHA3-A325

8.2.第II子模型线性化结果26

8.2.1.PATHB1-B126

8.2.2.PATHB2-B227

8.3.第III子模型线性化结果28

8.3.1.PATHC1-C128

8.3.2.PATHC2-C229

8.3.3.PATHC3-C330

8.4.第IV子模型线性化结果31

8.4.1.PATHD