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华夫板(奇氏桶)施工方案

12.3.1华夫板概况

12.3.1.1对华夫板的认识

华夫板是waffleslab的音译，即井字梁镂空楼板，使用的模板叫华夫模板

(wafflepan的音译)，液晶显示器、芯片等洁净生产车间的楼板结构多采用华

夫板。本项目采用奇氏桶模具施工孔洞的井字梁镂空楼板，并且奇氏钢模桶由业

主采购并运至现场。使用奇氏桶施工工程实例见图12.3-1。

表12.3-1奇氏桶施工华夫板工程实例图片

洁净生产车间华夫板的特点：

由于特殊的生产工艺，要求生产车间为洁净车间，根据规范GB50073-2013

《洁净厂房设计规范》规定，洁净度等级是根据每立方米空间悬浮粒子(直径在

0.1～5μm之间的粒子)的颗数来确定的，且规定“空气洁净度等级要求严于4

级时，应采用单向流”，因此，有高洁净度要求的洁净车间一般采用垂直层流型

的气流组织模式。

为了保证大面积生产车间的空气洁净度，需要建立洁净空调通风系统，通常

要求在车间楼盖中均匀预留大量孔洞，以形成回风通道，通常采用华夫板楼板。

(1)超大面积无缝结构

液晶显示器、芯片等洁净生产车间因为生产工艺的特殊要求，生产车间须为

大面积无障碍空间，面积往往达到几万至十几万平方米，平面作业量大。

华夫板的长度、宽度都超过现行规范设置伸缩缝的长度规定，主要原因是生

产工艺要求车间内不得设永久性伸缩缝、沉降缝以及防震缝。

(2)孔数量多，定位要求高

为满足车间洁净空调系统回风要求，需要在楼盖上预留大量的孔洞；并且孔

洞整齐性要求非常高，目的是让车间气流形成均匀层流，防止回风不均造成局部

紊流而影响车间空气洁净度。

(3)平整度要求极高

生产车间的设备重量大，防微震要求高，生产设备的精密度高，为防止微震

影响产品的成品率，需要严格控制平整度，防止造成设备运行时的震动。

由于洁净车间结构面要作防尘处理，常用方法是在车间结构面涂刷环氧树脂

漆，而不再抹砂浆找平，也需要结构面有良好的平整度，以避免增加混凝土面的

打磨修补工作量。

12.3.1.2本工程华夫板概况及重、难点分析

1本工程华夫板概况

(1)华夫板分布情况

本工程为第8.5+代薄膜晶体管液晶显示器件的厂房，洁净度要求高。根据

招标图纸文件的表述，其中L20层和L40层楼板厂房区为洁净生产车间和作业厂

房，为华夫板结构。L40层华夫板面积5.643万㎡，长285.0m，宽198.0m，轴

线范围B1-B25/BB-BM；L20层华夫板面积3.3372万㎡，长285.0m，宽108.0m,

轴线B1-B25/BB-BH;B11-B17/BH-BJ。详细分布情况及轴线范围见图12.3-2和图

12.3-3。

(2)华夫板区域梁、柱情况

L20层华夫板6.0m×6.0m轴网上间的梁为700mm×650mm，分界的梁为400mm

×650mm，柱间距主要为6.0m×6.0m。

L40层6.0m×6.0m轴网上梁截面尺寸为700mm×750mm或700mm×650mm，其

余6.0m×4.5m轴网上柱截面尺寸为700mm×650mm。柱间距6.0m×6.0m和6.0m

×4.5m。

L20层华夫板结构

(3.34万㎡)

L40层华夫板结构

(5.64万㎡)

图12.3-2L20层华夫板分布平面图图12.3-3L40层华夫板分布平面图

L20层华夫板厚650mm，L40层华夫板厚750m或650mm，板上孔洞皆为直圆

孔，直径410mm，孔心间距纵向600mm，横向600mm，L20层、L40层共有直圆

孔约150000个。

2重、难点分析

根据本工程洁净生产车间设计要求进行分析，本工程华夫板施工的重、难点

见表12.3-1。

表1