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三相交流高压异步电动机的故障分析及处理

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张修金

摘要:结合多年来对三相交流高压异步电动机日常运行、维护、检修以及事故抢修等情况,并结合实际工作经验,对电动机的常见故障原因进行了深入的分析,同时针对现场的实际状况提出基本的预防措施。

关键词:高压异步电动机;常见故障;原因分析;预防措施

高压异步电动机具有功率大,结构简单,运行效率高、运行可靠,维护方便、承受冲击能力强等优点,因此,在钢铁冶金行业广泛用于轧钢机、磨煤机、鼓风机、水泵、引风机等重要设备。三相交流高压异步电动机在运行中一旦出现异常或发生事故,运维人员应迅速地正确判断故障性质和原因,并采取有效措施及时处理,以防止事故扩大造成不可挽回的经济损失。

1?三相交流高压异步电动机的故障分类

三相交流高压异步电动机的故障可分为电气故障和机械故障。电气方面的故障主要是绕组接地、短路、开路、接触不良、鼠笼断条、绕组电晕放电等;机械方面的故障主要是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等。

2?定子绕组故障

2.1?故障原因分析:(1)带负荷频繁启停或启动时间过长,会导致定子绝缘老化故障损坏;(2)定子端部线圈绑扎不牢固或绑带老化,定子绕组端部连接线焊接不好、机械强度不够,在线槽中发生振动与定子铁芯摩擦发生连线磨损断裂损坏;(3)定子绕组长期过负荷运行而发热,造成绝缘老化,绕组端部绝缘脱落,造成绝缘击穿短路或接地短路,甚至可能烧毁高压异步电动机;(4)定子绕组表面积灰,吸附空气水分,造成绝缘下降,致使绕组局部放电短路损坏;(5)由于制造工艺不良,加上经频繁启动加速线圈在铁芯槽内剧烈振动,导致运行中定子槽楔松动或脱落,槽楔松动是高压异步电动机普遍存在的问题。

2.2?预防措施:

(1)坚持停机必检、停机必查的原则,检查定子绕组上的积灰、积油情况,并进行清理;(2)坚持日常点检和专业周期检查相结合的制度,通过测温度、闻气味、听声音、测振动等手段来判断内部有无转子摩擦槽楔,或定转子互相摩擦现象;(3)坚持高压异步电动机定期预防性试验,对新安装和大修后的高压异步电动机利用机组定期小修时机进行耐压和直阻测量试验,以便及时判断绕组绝缘老化程度,进一步估算其使用寿命;(4)大修时利用人工敲击槽楔的方法,可以快速直接地检查出松动比较厉害的槽楔;同时利用仪器“脉冲锤敲击法”,则可以准确地检查出槽楔的松动程度,还可以弥补“人工敲击法”不易查出的松动较轻的槽楔。

3电动机转子故障

3.1故障原因分析:(1)由于大容量电动机频繁启停,以及受启动大电流长期作用,以及材质和焊接不合格,造成部分转子鼠笼条松动斷裂、端部短路环断裂或鼠笼条开焊,导致产生振动发热损坏电机;(2)由于产品质量原因,运行中转子铁芯出现松动变型造成扫膛和振动,导致转子故障;(3)运行中定子部分槽楔有松动断裂脱落,导致定转子摩擦,造成转子损坏。

3.2预防措施:(1)根据检修周期定期解体检修发现鼠笼条断裂或开焊,应当立即用银铜焊条对其进行补焊或更换,如果端部短路环断裂,则应当更换;(2)要加强点检和设备巡查相结合的办法,通过测温度、闻气味,听声音,测振动以及观察高压异步电动机运行电流等方式,及时掌握设备的运行状况,判断电机有无受损;(3)制程系统方面要进行不断优化,要尽量减少高压异步电动机的启动次数,防止大的启动电流对转子鼠笼条的冲击,造成使用寿命缩短。

4电动机瓷瓶故障

4.1故障原因分析:(1)接线柱压接不紧或瓷瓶受伤,造成瓷瓶炸裂;(2)电动机结合面密封条老化破损,密封不严,导致水汽、粉尘等异物进入电机内部造成瓷瓶和接线端子严重污秽受潮,出现放电拉弧,多次放电,直至瓷瓶炸裂。

4.2预防措施:(1)经常利用停机时间,检查接线柱压紧螺丝是否松动,并擦拭瓷瓶和接线柱上的所有污秽,使其瓷瓶和接线柱保持清洁,清除发生闪络的诱发因素;(2)向瓷瓶上喷洒带电清洗剂,进行清洗,时间控制在30min左右,绝缘可提高1~4倍;(3)对室外高压异步电动机外壳缝隙全部涂抹密封胶,防止水汽、粉尘等异物进入电机内部;(4)可以对接线盒进行全绝缘改造,降低故障发生率。

5?定子线圈电晕故障

5.1故障原因分析:(1)线圈端部异相、同相以及调节线之间产生电晕;,电晕容易出现;(2)线圈和固定件间以及线圈端部异相之间有间隙的存在,存在着电位差;(3)线圈导体截面的棱角处,成型时,胶被挤走,变成绝缘的薄弱环节;(4)主绝缘的层间没有良好粘合,有气隙存在的时候;(5)线圈和铁心槽壁间,存在着一定气隙;(6)线圈出槽口地方,电场高度集中;。

5.2预防措施:(1)线圈端部异相、同相以及调节线之间,通过浸漆进行干燥处理,把间隙填塞,使间隙电晕得以消除;(2)适当加大导线圆角半径,同时改进主绝缘和导线的结合,进而除去结合面气隙;(

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