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铝合金模板在砌体外墙构造柱中的应用

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【摘要】:本文主要介绍一种适用于砌体外墙构造柱的铝合金模板施工技术,相对于木模板,铝合金模板具有自重轻、装配方便、周转次数高、结构成型效果好等特点,且本工程研究的外墙构造柱铝合金模板施工技术,可以在没有外操作架或吊篮的情况下进行施工,这是木模板不具有的优点,是值得我们推广、采纳的施工技术。

【关键词】:砌体外墙构造柱;铝合金模板;

[中图分类号][文献标识码]A[文章编号]

0前言

砌体外墙构造柱施工是建筑工程中常见的施工工序,普遍采用木模板进行施工,木模板周转率较低,且木模板支设操作繁琐,在外墙构造柱施工时,无法避免对外操作架或吊篮的需求。

本工程因外操作已拆除,使用外操作架和吊篮成本较高、施工工期长,导致木模板不适用于本工程的外墙构造柱施工。如何解决外墙构造柱模板施工对操作架、吊篮的需求,成为我们的研究重点。

1、铝合金模板在砌体外墙构造柱中运用的意义

1)使用铝合金模板代替木模板,铝合金模板周转次数高,回收利用率高,在材料上节约了成本;减少外墙构造柱施工时对外操作架或吊篮的需求,在设备上节约了成本;外墙构造柱铝合金模板施工操作简单,提高工人施工速度,在人工费上节约了成本。

2)外墙构造柱施工时,在没有外架和吊篮的情况下,采用定制的铝合金模板,使工人在室内就可以完成外墙构造柱模板的支设,提高了工人在外墙构造柱施工安全性,从源头减少安全事故的发生,具有很广泛的社会效益。

适用范围

本工程研究的砌体外墙构造柱铝合金模板施工技术,适用于框架结构形式建筑的“一字型”的外墙构造柱,对于“L型”或者“T型”外墙构造柱,本工程未进行深入研究。

施工原理

通过定制铝合金模板,将对拉螺栓的螺母固定在外侧铝合金模板上。使用吊绳把外侧铝合金模板吊送至外墙相应位置,并通过固定绳索的方式,控制外侧铝合金模板标高。将对拉螺栓拧入外侧铝合金模板的螺母上。随后将对拉螺栓穿过内侧模板的预留孔洞,对齐所有孔洞后,拧紧对拉螺栓,使工人在室内完成砌体外墙构造柱的合模工作,达到铝合金模板代替木模板的效果,解决外墙构造柱模板施工对操作架、吊篮的需求。

工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

设计铝合金模板→定制铝合金模板→外侧模板安装→合模固定→混凝土浇筑振捣→拆模

4.2操作要点

设计铝合金模板

根据层高、外墙构造柱截面形状及尺寸等参数,结合吊送人员或吊送设备最大承受荷载等因素,设计铝合金模板的尺寸大小。本工程外墙构造柱分两次浇筑,外侧铝合金模板尺寸为400mm×1900mm,内侧铝合金模板尺寸为400mm×1600mm。

定制铝合金模板

联系铝模厂家,严格按要求进行铝合金模板制作,对拉螺栓的螺母需固定在外侧铝模上,外侧铝合金模板上部设置吊孔,内侧铝合金模板顶部设置喇叭口。

外侧铝合金模板安装

使用绳索,将外侧铝合金模板吊送至外墙相应位置,在上一楼层固定绳索,并通过绳索控制外侧铝合金模板标高。

合模固定

将对拉螺栓拧入外侧铝合金模板的螺母上,随后将对拉螺栓穿过内侧模板的预留孔洞,对齐所有孔洞后,拧紧对拉螺栓,进行合模。

混凝土浇筑振捣

混凝土通过预留喇叭口灌入模板内,使用小型振动棒伸入构造柱内,进行振捣。

拆模、清洗

拧下对拉螺栓内侧螺母,拆下内侧铝合金模板,拧下对拉螺栓,用绳索将外侧铝模吊送至上一层。清洗完成后,涂刷脱模剂,然后用做下一次施工。

4结束语

综上所述,本工程成功的将铝合金模板运用到砌体外墙构造柱的施工中,并解决了在不采用外操作架或吊篮的情况下,无法施工砌体外墙构造柱的问题。

随着高层建筑铝合金模板的进一步推广应用,外墙构造柱使用铝合金模板将有更大的发展空间,在施工便利性上来说,外墙构造柱使用铝合金模板安装、拆卸方便,周转使用率高,节约成本的同时,还提高了安全性,在未来建筑工程领域将有很好的推广意义。

参考文献:

王亚平.高层建筑施工中铝模板技术应用研究[J].江西建材,2014,(22):81.

[2]王厚传,黎晖.一种适用于砌体构造柱的可振捣铝模及铝模施工方法.

[3]贾亮.铝合金模板在高层住宅工程施工的应用[J].商品与质量,2018,000(021):205-206.

[4]李晓强.基于构造柱装配式铝模分段浇筑施工技术研究[J].铁道建筑技术,2019,(5):137-140

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-全文完-

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