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(一)概念
数控:是数字控制(NumericalControl,NC)的一种方法的简称,是用数字信号对机床运行及加工过程进行控制的一种方法。;;数控铣床;(1)数控系统是数控机床的核心,它由程序的输入/输出装置、数控装置等组成,能完成信息的输入、存储、变换、插补运算以及实现各种功能。
;(3)检测装置的作用是检测速度和位移,并将信息反馈给数控装置,以保证机床的加工精度。
;(4)辅助装置的作用是控制机床的各种辅助动作,由液压装置、气动装置、冷却系统、润滑系统、自动清屑器等组成。;(5)机床本体是机床的机械部分主要由床身、主轴箱、立柱、工作台、导轨、滑板等支承部件、主运动部件和进给运动执行;2.工作原理
在数控机床上加工零件时,首先要按照零件图的工艺要求,将零件图上的几何信息和工艺信息数字化,也就是将刀具与工件的相对运动轨迹、加工过程中主轴速度和进给速度的变换、切削液的开关、工件和刀具的交换等控制和操作,按规定的代码和格式编写成数控程序,然后通过介质或机床面板手动输入到数控系统,数控系统则按照程序的要求,先进行相应的运算、处理,然后发出各种控制命令来驱动机床的伺服系统或其他执行元件,使各坐标轴、主轴及相关的辅助动作相互协调,实现刀具与工件的相对运动,自动完成零件的加工,如图1-3所示。;二、数控铣床(加工中心)的分类和特点;2.数控铣床的特点
数控铣床最大的特点是高柔性,所谓“柔性”即灵活、通用、万能,可以适用加工不同形状的工件。数控铣床的高效率主要是数控铣床高柔性带来的,一般不需要使用专用夹具工艺装备,在更换工件时,只需要调用存储于计算机中的加工程序,装夹工件和调整刀具数据即可,能大大缩短生产周期。
数控铣床的主轴转速和进给量都是无级变速的,因此,有利于选择最佳切削用量,具有快进、快退、快速定位功能,可大大减少辅助时间。采用数控铣床比普通铣床可提高生产率3~5倍。对于复杂的成型面加工,生产率可提高十几倍,甚至几十倍。
数控机床加工前经调整好后,输入程序并起动,机床就能自动连??地进行加工,甚至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具装备、加工形态的观测、零件的检验等工作。这样可极大的降低劳动强度。操作者的劳动趋于智力型工作。;三、机床坐标系;右手笛卡儿坐标系;3.机床坐标系的确定;立式升降台铣床;四、机床原点和机床参考点;五、工件坐标系;3)Z轴方向上的工件坐标系原点,一般取在工件的上表面。;4.工件坐标系原点的设定;报警号
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