纺织品染整工艺学一些基本问题的解答[1].pdfVIP

“纺织品染整工艺学”思考题

本思考题的页码标注及观点以《纺织品染整工艺学》第二版，范雪荣主编，中国纺织出版社出版为准。

1.纤维素共生物的种类、对染整加工的影响以及去除机理。（P5）

答：果胶物质、含氮物质、蜡状物质、天然色素、灰分、棉籽壳，这些共生物在染整加工过程中影响纤维的吸

水、染色和白度等性能，能使棉织物布面较黄、渗透型差、不能适应染色、印花的加工要求。果胶物质的出去

是利用烧碱使其水解成钠盐出去；含氮物质利用次氯酸钠是蛋白质的酰胺键断裂而出去；蜡状物质可利用碱发

生皂化和乳化作用出去；灰分利用酸来溶解；天然色素利用漂白剂破坏色素出去；棉籽壳烧碱、高温长时间处

理使醚键断裂棉籽壳松软经挤扎、水洗出去。

2.淀粉酶和碱退浆的机理，比较两者的优缺点。

淀粉酶退浆机理：利用酶的高效、专一的特性对淀粉以及其变性淀粉进行水解出去。

碱退将机理：淀粉和化学浆在碱的作用下发生剧烈溶胀，溶解度提高，然后用热水出去。

淀粉酶退浆效率高，不会损伤纤维素纤维，但淀粉酶只对淀粉类浆料有退浆效果对其他天然浆料和合成浆料没

有退浆作用；碱退浆对各种浆料都有退浆作用，切可利用丝光煮练后的费碱液，成本较低，缺点是退浆废水中

的COD值较高，环境污染严重，水溶液中的粘度较大，浆料易重新沾污织物。

3.氧化剂退浆的机理及优缺点。

氧化剂退浆的机理：在氧化剂的作用下，淀粉等浆料发生氧化、降解直至分子链断裂，溶解度增大，经水解后

容易出去。

氧化剂退浆的优点：速度快、效率高、织物白度增加、退浆后织物手感柔软；缺点：在出去浆料的同时也会是

纤维发生降解，损伤棉织物。

4.实现煮漂一浴工艺的关键。

氢氧根的浓度要提高100倍以上，双氧水的用量也要提高2.5~3倍，同时还需要加入各种高效助剂，这种工艺

的退浆和随后的水洗必须充分。

5.水洗在前处理过程中的重要性。

退浆过程中必须及时用热水洗净，以免淀粉的分解产物等杂质重新凝结在织物上，严重妨碍后加工的过程；煮

练过程后用水洗是为了防止煮练过程中分解了的共生物等杂质重新沉淀，对后工序造成影响；漂白过程使用水

洗能除去部分残留氯和色素分解产物，增加漂白效果。

6.表面活性剂在纺织品前处理过程中的重要作用表现在那些方面。

答:表面活性剂的基本作用有润湿和渗透；乳化和分散；增溶；洗涤；气泡和消泡作用，在前处理过程中主要用

于煮练工序，在表面活性剂的作用下煮练液能渗透到织物内部，有助于杂质除去，提高煮练效果。

7.粘胶纤维和Lyocell纤维织物的前处理工艺和棉织物的差异。具体表现在那些方面。

棉织物的前处理工艺：原布准备——烧毛——退浆——煮练——漂白

粘胶纤维前处理工艺：烧毛——退浆——煮练——漂白

Lyocell纤维前处理工艺：烧毛——碱氧——原纤化——酶处理

粘胶纤维的烧毛条件缓和，一般不需要进行煮练，必要时可用少量纯碱或肥皂进行煮练，退浆，煮练后已有很

好的白度，一般也不需要漂白。Loycell纤维生产过程中会产生很多的绒毛，在烧毛工序中必须彻底除去。原纤

化是微纤维沿纤维表面开裂形成相互捻接。原纤化的目的是在松弛和揉搓的状态下，将短纤维尽量除去，酶处

理是为了除去原纤化过程中产生的绒毛。

8.羊毛织物发生毡缩的原因。

毡缩的原因一般认为是当纤维集合体受到搅动时，由于定向摩擦效应，造成纤维向根部的单方向累积运动。外

力除去后，由于纤维鳞片相互交错“咬合”，因而产生毡缩。

9.合成纤维玻璃化温度的概念以及其对染整加工的影响。

合成纤维大分子链段能自由移动的最低温度。玻璃化温度对纤维、织物的使用性能，如硬挺性、弹性、可伸长

率有很大的影响，玻璃化温度的提高，染整加工过程中的定性温度提高，这对提高定性效果十分有利

10.棉织物丝光的原理。

1

织物在一定张力的作用下，经浓烧碱溶液的处理，并保持所需的尺寸，是织物获得丝一般的光泽。纤维在碱的

作用下生成碱纤维，钠离子进入纤维的无定形区，周围结合水形成水化层而发生溶胀，截面由腰子性变为圆形

漫反射减少光泽增加。

11.合成纤维热定型的原理及对染整加工的意义。、

合成纤维的玻璃化温度以下大分子链中的原子或原子团在平衡的位置上不易发生变型，高于玻璃化温度以后分

子