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HYTJ—3000调压撬安全技术操作规程

一、运行前准备

1、将高压气体长管半挂车与卸气柱用高压胶管连接到位。

2、关闭调压撬天然气管路阀门，开启换热器水路阀门。

3、调整一级、二级调压器调节阀，使一、二级调压器处于关闭状态。

3、开启调压撬压力表、温度变送器、压力变送器控制阀。

4、通知锅炉间开启热水循环泵，使调压撬换热器处于工作状态。

5、开启调压装置控制柜，紧急切断阀按钮在自动状态。点击触摸屏，

进入流程图界面，核对显示参数与调压装置现场显示参数。

6、开启防爆空压机，开启仪表气源阀门，气动切断阀应在开启状态。

调整一级调压器气源压力，压力≥0.2MPa，气动切断阀气源：0.2—

0.4MPa。

7、开启加臭装置，加臭装置处于手动或自动加臭状态。

二、运行

1、缓慢开启气瓶车出口阀门，排除卸气软管内空气，开启卸气柱入

口、出口阀门，向调压撬入口高压管道内注入天然气。

2、缓慢开启调压撬运行路入口阀们，核对控制柜参数和现场实际参

数。

3、缓慢调整一级调压器调节阀，压力为1.3—1.5MPa。

4、缓慢调整二级调压器调节阀，压力为0.4MPa。

5、缓慢开启调压撬出口阀门，向市区中压管道供气。

6、根据天然气流量，开启加臭装置进行加臭。

7、当运行路出现故障紧急切断阀自动关闭时，立即切换至备用路，

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保证不间断供气，再检查故障，进行处理。

8、可燃气体报警器检测到调压设备泄漏报警或在巡检过程中发现运

行路泄漏，立即切换至备用路。同时开启通风设备强制通风，并打开门

窗。查明原因后进行维修。

三、停用

1、短时间停用时，可关闭气瓶车出口阀门，卸气柱入口阀门。

2、长时间停用，关闭气瓶车出口阀门、卸气柱入口阀门、调压撬进

口高压球阀，出口球阀。

四、技术参数

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单路额定流量：3000m/h进口压力：0.4—20MPa

一级后压力：1.3—1.5MPa出口压力：0.4MPa

一级后放散压力：1.8MPa二级后放散压力：0.48Mpa

换热器入口温度：80℃换热器出口温度：60℃

天然气出口温度：5℃流量计注油：10ml/月

五、设备操作维护保养

1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏调压橇内设备。

2、定期检查仪表气源压力，测试切断阀开启状况，使切断阀保持工

作正常。

3、保证设备、管道整洁卫生。

4、设备维修时，必须进行管道降压，严禁带压维修。

5、设备和管道维修严禁动火，如动火需有动火令。

6、维修后，应重新进行置换。

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NXQ1D—80B型卸气柱安全技术操作规程

一、卸气前准备工作

1、开通卸气柱电源，计量系统处于运行状态。

2、检查卸气柱阀门，入口阀关闭，出口阀开启，卸气枪阀门开启，

枪头放散阀关闭。

3、气瓶车进入卸气区前收起静电接地带，在指定车位停放，牵引车

驶离卸气区。

4、开启气瓶车后门，检查气瓶车各阀门、安全附件。

二、卸气作业

1、将气瓶车接地。

2、开启气瓶车出口放散阀，将加气嘴内气体放散后，关闭放散阀。

3、检查卸气枪和气瓶车加气嘴接触面、钢珠、密封圈、滑动块。

4、开启卸气枪快装头盖，将卸气枪与气瓶车加气嘴连接到位。

5、将卸气枪与气瓶车出口管架用安全绳固定。

6、打开气瓶车出口阀，5秒钟后关闭，打开防空阀，将软管内的气

体排放，留有少许压力，关闭放空阀，操作三次。

7、开启气瓶车出口阀，缓慢开启卸气柱入口阀门，进行卸气，观察

卸气柱液晶屏。

8、发现泄漏立即更换到备用卸气柱，保证调压撬正常供气，再