大畏机床编程指令.pdf

G00***定位

G01***直线插补

G02圆弧插补-螺旋切削(顺时针)

G03圆弧插补-螺旋切削(逆时针)

G04**停顿

G09**准确停止

G10*取消G11

G11坐标系的平移和旋转移位

G15工件坐标系的选择(状态码)

G16**工件坐标系的选择(非状态码)

G17***平面选择：XY

G18***平面选择：ZX

G19***平面选择：YZ

G20**英寸输入确定

G21**公制输入确认

G22***可编程极限打开

G23***可编程极限取消

G30**返回起始位置

G31跳跃功能

G40*刀具半径补偿取消

G41刀具半径补偿，左

G42刀具半径补偿，右

G43三维位移取消

G44三维位移执行

G50*几何尺寸的放大和缩小取消

G51几何尺寸的放大和缩小执行

G53***刀具长度位移取消

G54刀具长度位移，X-轴

G55刀具长度位移，Y-轴

G56***刀具长度位移，Z-轴

G57刀具长度位移，第4-轴

G58刀具长度位移，第5-轴

G59刀具长度位移，第6-轴

G60单向定位

G61准确停止模式

G62可编程镜像

G64*切削模式(G61取消)

G71M53返回平面的指定

G73固定循环，高速深孔钻孔循环

G74固定循环，反向功丝循环

G7611固定循环，精镗

G80*固定循环，模式取消

G81固定循环，钻孔循环

G82固定循环，钻孔循环

G83固定循环，深孔钻孔循环

G84固定循环，功丝循环

G85固定循环，镗孔循环

G86固定循环，镗孔循环

G87固定循环，反镗循环

G89固定循环，镗孔循环

G90***绝对坐标模式

G91***增量坐标模式

G92设定工件坐标系

G94***每分进给模式

G95***每圈进给模式

G代码宏指令

G101

G102

G103

G104

G105

G106

G107

G108

G109

G110

G111

G112

G113

G114

G115

G116

G117

G118

G119

G120

G174柱形侧切削关闭

G175柱形侧切削打开

G186余量控制关闭

G187余量控制打开

G274同步功丝，反向功丝循环

G284同步功丝，功丝循环

*：当电源供应打开时已被设定。

**：仅在指定的程序段中有效。

***：可由最初状况参数设定

记忆代码

NOEX指定仅能读而不能执行的序列。

CALL子程序，简单调用

RTS子程序，结束代码

MODIN子程序，在定位模式打开后调用

MOOUT子程序，在定位模式关闭后调用

GOTO转移指令，无条件转移

IF转移指令，条件转移(6种)

RTMCR宏处理结束代码(仅在系统中使用)

RTMDIMDl处理结束代码(仅在系统中使用)

OMIT坐标计算功能，省略

RSTRT坐标计算功能，重新启动

LAA坐标计算功能，成角度直线

ARC坐标计算功能，弧

GRDX坐标计算功能，栅格坐标X

GRDY坐标计算功能，栅格坐标Y

DGRDX坐标计算功能，双栅格X

DGRDY坐标计算功能，双栅格Y

SQRX坐标计算功能，矩形X

SQRY坐标计算功能，矩形Y

BHC坐标计算功能，螺栓孔圆

FMILR平面加工，端面铣(粗铣