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负压除尘系统在混凝土搅拌设备上的应用

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中建机械深圳有限公司广东省深圳市518109

摘要：物料进入主机产生正压，混凝土通过主机排出产生负压，这一系列过程会对计量斗产生相关的影响。通过负压除尘系统，将主机与大气相通，并加大除尘器的风量将主机内的气流环境改变为全负压，从而起到将主机运行过程中产生的粉尘控制在主机内部，不再有带尘气体排出。从而达到控制粉尘污染，提高动态称量精度的效果。

关键词：粉尘污染负压拉称顶称绿色环保

：TU642：A

随着近年来国家大力建设基础设施，商品混凝土得到了蓬勃发展，结构各异的混凝土搅拌站顺势建立。但同时也出现了一个行业性的难题——粉尘污染的控制与处理问题，尤其是生产线内部的粉尘。为解决粉尘污染问题，各大机械生产厂家研制出了各种除尘器，但效果并不理想。如今国家对环保的要求越来越高，绿色环保型搅拌站便是以后的发展趋势。

1、混凝土搅拌站除尘研究的意义与目的

1.1改善工作环境，保障工人身体健康。

粉尘对人体健康有着严重的危害，它会随着呼吸进入人体呼吸道和肺部等，使人患上各种疾病。工人长期处于高浓度粉尘工作环境下极易换上尘肺、鼻炎、支气管炎等疾病。为保证工人的身体健康，必须有一个良好的工作环境，因此必须对搅拌站（楼）粉尘污染进行控制与处理。

1.2、响应国家环保政策

随着环境污染日益加重，环保问题越来越被重视，环保部门加大了对污染问题的监察力度。很多搅拌站因粉尘污染受到环保部门处罚，甚至停业整改，因此造成一定的经济损失。并且绿色环保型搅拌站是未来的发展趋势，所以粉尘污染的控制与处理十分重要。

2、混凝土搅拌站（楼）机楼粉尘的来源及影响

2.1物料输送及投料产生的粉尘

无论是搅拌站或搅拌楼骨料均由料场输送到主楼，而骨料在输送过程中会产生大量粉尘。首先上料时，骨料投入中途缸或者骨料仓过程中因高差会产生粉尘，其次螺旋机或者风槽进入粉料计量斗时会产生粉尘，再次物料向搅拌主机投料时会从主机溢出粉尘。

2.2粉尘对设备以及人员的影响

在粉料计量过程中，物料对粉料斗有正压影响，会增加仪表的数值。在向主机排料过程中，由于主机密闭，投入物料产生的气体会将粉料秤顶起，会减少仪表数值。在主机卸料过程中，由于主机内为负压状态，会将粉料秤向下拉，会增大仪表的数值。

3、除尘设备的选用及参数设计

除尘分正压除尘和负压除尘，正压除中，除尘器设置在通风机之后，由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化，通风机的叶轮和机壳易遭粉尘磨损。因此，正压除尘系统只适于在气体含尘浓度3g/m3以下、粉尘粒度小的条件下使用。搅拌站粉尘浓度大于3g/m3。所以，针对物料投料时产生的粉尘，提出了负压除尘原理。通过对工作循环的分析得出在搅拌站整个生产过程中需要除尘全程启动，才能阻止粉尘的外溢，只有在主机门全开时，才能使主机内产生负压，使主机成为一个除尘器箱体，来抽取骨料投料过程中产生的粉尘。目前得到广泛应用的是脉冲反吹除尘器，主要由箱体、除尘布袋、风机、脉冲电磁阀组成。工作过程则是通过文氏管将高压空气（0.5～0.6MPa）以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部，将粘附在滤芯外表面的灰尘（块）吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒最小为1μm时，除尘效率达99.6％，大大地延长了设备保养周期。

3.1除尘器参数计算

以4.5方主机为例计算除尘器参数，参数结果如表1所示

经计算，如果想将主机内呈现出负压状态，风量标准值大于3720m3/h，除尘面积标准值大于37.2㎡。只有这样才能保证主机内为负压。

根据上表计算所得参数以及计量系统的工作循环，设置电磁阀的工作过程为：脉冲反吹电磁阀与除尘器长期工作，在主机放料时停止工作（约15s），放料阀门关闭，脉冲反吹启动，脉冲阀反吹间隔2s，脉冲宽度0.2s，4个电磁阀共工作8s，放料阀门开关各2s，15s的放料时间充分利用。根据所需风量选择风机型号，因采用的负压除尘，会吸入空气，产生漏风，所以选择风机型号时必须加大风机风量。

3.2除尘器制作安装

搅拌站除尘器安装如图1所示

图2

通过除尘管道将粉料计量斗、骨料计量斗与除尘器连接，吸取计量和投料时产生的粉尘。被电磁阀吹落的粉尘通过螺旋输送机输送到主机。除尘器的箱体做成长条状便于运输安装，同时可以缩小体积，减小占地面积。可根据场地进行零活设计布局。

结束语：

随着国家环保政策的推行，粉尘污染控制与处理是混凝土行业必须解决的问题。因此，负压除尘的推广就有着非常重要的意义。无论对于搅拌站内部工作还是对于环保事业的发展，都有重要的意义。

Reference：

[1]余永华.混泥土搅拌站除尘设计与设备选用[J]，广东建材，2011，2，95-96.

[2]白作义.搅拌站除尘系统的优化选型设计应用分析[J]，中国新技术新产品，2013，02，100.

[3]张殿印除尘工程设计手