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管桩构件有限公司

安全风险分级管控及隐患排查治理体系资料

2020年10月20日

目录

五、企业概况-3-

六、危险源辨识和风险评价方法-6-

1.划分与确定风险点-6-

2.危险源辨识-6-

3.风险评估方法-7-

4.风险等级划分-9-

5.风险等级确定-10-

七、风险点清单-10-

1.风险点清单（设备设施）-10-

2.风险点清单（作业活动）-10-

八、危险源辨识及风险评价记录-13-

1.安全检查表辨识危险源-13-

2.工作危害危险源辨识记录-26-

九、安全风险分级清单-26-

1.设备设施风险点安全风险分级清单-36-

2.作业活动风险点安全风险分级清单-54-

十、安全风险分级管控清单-64-

1.设备设施风险点安全风险分级管控清单-64-

2.作业活动风险点安全风险分级管控清单-90-

3.安全管理风险点安全风险分级管控清单-106-

十一、各级风险点管控排查表-108-

1.岗位风险管控每日排查表-108-

2.班组风险管控每月排查表-108-

3.车间风险管控每月排查表-140-

4.公司风险管控每季度排查表-145-

5.季节性排查表-155-

6.节假日排查表-159-

7.专业（专项）排查表-160-

十二、隐患排查治理台帐及表格-167-

1.安全生产检查台账-167-

2.隐患整改治理情况台帐-168-

3.隐患整改通知单-169-

4.隐患整改情况验收单-170-

5.事故隐患等级评审/评价记录表-171-

6.重大安全生产隐患登记及整改销号审批表-172-

安全风险分级管控及隐患排查治理体系资料

五、企业概况

1.企业基本情况

2.企业产品、规模

产品方案和生产规模：年产砼管桩150万米。

3.生产工艺

1）工艺介绍

石块外购进厂送入料仓内，经输送带输送至破碎机内进行破碎，

破碎采用振动方式，破碎后进行筛选，筛选出符合要求的黄砂经输送

带进行滤水并输送至成品区，最终送入管桩生产线作原料使用；筛选

出粒径颗粒较大的黄砂经输送带返回破碎工序重新破碎。整个生产过

程中输送、破碎、筛选均采用喷水作业，其主要是目的是为了抑尘。

该抑尘废水经收集后进入沉淀池进行沉淀处理后回用于生产线，不

外排，压滤过程中产生的污泥，定期外运填埋。

其他原料均为外购,具体主干生产工艺说明如下:

①配料：按照一定的比例进行配料；

②搅拌：将石子、黄砂、水泥和水搅拌混和；

③切割、滚焊：将原料钢筋切割并焊接；

④上模：将钢棒骨架导入钢模成型；

⑤浇筑：将搅拌均匀的混凝土骨料及添加剂浇筑到入模的钢棒骨

架上，使其成型；

⑥离心：带动已初步成型的管桩快速旋转，使原料分布均匀；

⑦蒸养：管桩定型并用蒸汽养护；

⑧脱模：经蒸汽养护好的预应力PHC砼管桩脱模；

⑨高压养护：是指管桩脱模后,再进蒸压釜进行蒸压养护。蒸

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压养护可充分发挥水泥二次反应作用,在同样水泥用量的情况下，

可明显提高混凝土强度。

2）工艺流程图

4.生产装置

1）主要装置一览表

序号设备名称所在区域数量备注

1下料机一二三车间5

2滚焊机一二三车间4

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