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设备定期保养和检修管理

主题内容与适用范围

本标准规定了设备定期保养和检修工作职责。

本标准适用于公司机动设备定期保养和检修管理。

职责标准

公司成立设备定期保养和检修工作领导小组，小组全面负责设备检修保养工作。

车间主任负责做好各项活动的协调、统筹计划、统筹安排，做好设备定期保养和检修工作。

生产部根据检修计划提前采购配件。

综合管理部负责核定加班工资及劳动管理等事项。

基本目标

重点设备完好率达95%以上。

主要生产工艺设备保养率达100%。

设备保养合格率达100%。

设备检修质量合格率达100%。

设备检修完成率达100%。

重大人身、设备、火灾、盗窃事故为零。

基本方法

加强领导管理，车间科室（部门）在公司设备定期保养和检修工作领导小组统一布置下具体落实，共同把设备定期保养和检修工作作为重点工作抓紧抓好。

车间主任要做到“三个一”，即召集全车间职工进行一次设备保养动员，按定保标准对生产工人进行一次设备保养内容和方法的教育，车间主任亲自保养一台主要生产设备。

开展“两项教育”。保养第一天组织本单位操作人员进行定保知识教育，检修第一天对检修人员进行安全教育。

根据公司停产设备保养和检修工作领导小组的规定，各车间要按时参加停产检修期间的碰头会，汇报进度，协调平衡处理检修中的问题。

设备保养内容及验收

设备的定期保养以操作者为主，由机修工进行指导和协作。电器部分和电器设备由机电工负责进行。精、大、重设备的定期保养在操作工配合下，由机修工负责。

范围及内容

所有在用的工艺设备和动力设备。

对设备内外进行彻底清扫、清洗。

检查、疏通润滑系统，清洗更换油毡油线，对液压油箱进行清洗换油。

调整滑动部间隙，检查静结合面，紧固松动部位。

检查传动部位磨损情况，发现隐患及时采取措施。

机床电器部位或电器设备要清除灰尘、油垢并进行性能检查。

验收

班长负责班组进行自检。

车间主任负责，机修工参加组织车间互检。

公司检查小组进行专检，不合格者不予验收并发整改通知单。

保养、检修后，投入生产的第一周，公司考核保养检修设备开动率。

设备检修计划编制、要求及验收

计划编制的原则

以提高重点设备的开动率，降低或消除影响均衡生产设备的停工台时，减少或消除影响产品质量的设备或部位为计划编制的主要原则。

要更换大型或紧缺备件的必须提前三个月，由车间写好所购备件计划上报生产部。

专项计划由于人力、物力及时间等不能在平时执行的，可编入设备定期保养和检修计划。

计划编制的重点

故障频繁的设备

影响产品质量的关键设备。

存在安全隐患的设备。

严重漏油的设备。

计划编制的要求

设备检修计划参照公司停产天数由车间负责编制。

停产检修计划上报前，必须经车间主任或设备主任审批后报生产部。

编报停产检修计划中，含备件计划并报生产部。

停产检修计划分准备计划、执行计划。执行计划中分重点项目和一般项目，并按设备管理的要求上报生产部。

检修验收

设备检修项目完毕后，必须进行试车运转。

设备检修项目完毕后，车间必须进行自检。

公司检查小组进行验收，不合格的发整改通知单。

设备检修计划完成率100%。

设备保养检修工作总结在完工之日起，三天内报生产部。

设备保养检修考核，由生产部负责，检修验收未通过，扣单位责任人200元/次，单位效益工资10%。