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服装品控管理工作程序及方法

品质：最大限度地满足客人的要求，在第一时间内把事情做好。品质就是

产品的质量，在同一类产品上优与劣的对比。

QC：着眼于检查货品在生产过程中的工艺程序是否符合设计上的规格要

求。通过检查可发现厂内的品质状况，并及时反馈给上级部门采取必要措

施。QC的专业技术水平应比较全面，重责任，并要有预见性地积极采取

措施防止问题发生。

宽容度:是指一件衣服每个部位的尺寸可以接受的最大的和最小的限度。

严重疵点：影响成衣穿用寿命、外观和辅料的用法用量错误、做工做法不

符合制单工艺要求。

决定性疵点：影响成衣品质安全及涉及客户品牌标志的疵点（如五爪钮露

爪、脱钮、钉钮脱线、拉力不够，线圈、脱主唛、衫内有金属及沙石）

三大疵点：手工、油污、尺寸。最难控制的疵点是尺寸。

宗旨：认真且有效地使货品品质达到或超过客户的要求，令客户满意。

心态：围绕产品品质认真做好自己的工作，公私分明。

主唛：客人成衣品牌标识、适穿身材型号范围。

洗水唛：客人款式号码、布料成份、产地、客户公司名称、地址、联系电

话、洗涤方法及温度、干燥方法、熨烫方法及温度。

成品品质的界定：产品的外观、物料成份、做工、产品上原料（废料）、

产品尺寸。

包装：件数、衣架、贴纸、胶袋、主挂牌、价钱牌、颜色及尺码搭配比例、

纸箱尺寸、箱唛、纸箱损坏。

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QC工作程序及方法

1.了解客人的品质要求、产品特点、经营宗旨和理念。

2.备齐所有查货资料：样版、制单、物料卡、布色卡、车印花资料。

3.详细消化相关资料，了解并掌握该单货品的主、辅料情况和工艺技术要

求。

4.向工厂负责人了解工厂生产进度情况，好安排查货时间。

5.齐色、码核对样办、物料卡、色卡，检查有无做错、配错。

6.检查货品生产的品质及技术水准。

7.做好书面报告并抽回具有代表性的疵品给公司定夺。

8.给人以干练整洁、专业、大方得体、表达良好的形象，有关产品质量的

分歧以委婉合作的态度去沟通解决。

9.验货报告应整洁、文字语法应精练明了、严重的主要问题要写在醒目的

当头并加上注明符号。

10.对查过的货品要摆放整齐、有序，正品、次品分开，并叫工厂负责人

查看，以免被受查单位反投诉。

QC验货细则

1.外观：衫形、裤形平服、顺否？

2.面料：A.成份、克重是符合制单要求？

B.布料的纱支规格。

C.布料印花及染色的色牢度（可用白纸或白布用力擦的简易方法

测试）。

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D.布料的花色（花纹、颜色是否合符要求）。

E.布料有无走纱、纱结、抽纱、色纱、扭纹。

3.辅料：颜色、规格、数量及搭配方法、位置。

4.度尺：齐色齐码齐花各4—6件

5.手工：A.款式有无车错。

B.驳幅、撞色。

C.线迹松紧、针距疏密、线迹流畅均匀。

D.部件对称平衡。

E.线头是否清理干净。

F.是否有油渍、污渍。

G.是否有破洞、爆口。

6.包装方法：挂牌及贴纸，颜色、尺码、数量的搭配，箱唛。

跟单工作内容

要求：熟悉服装生产全过程，了解服装各类物料的性能特征、配备情况、

能准确跟进服装生产进度情况。

程序及方法：

1.备齐所有相关生产资料，包括各种实物样板（如物料卡、布色卡、产前

板等）。

2.详细阅读、消化生产资料，清楚地知道该单货品上所需要的面料、辅料。

3.计算并核准该单货品所用到的辅料的品种、颜色、规格、用量、损耗。

物料计算和核准的一般方法和步骤：

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A.裁床（布料、朴、下栏等）

B.车间开工到成品（线、拉链、唛头、鸡眼、牌、章、绳、带等）。

C.后整包装（钮扣、衣架、主挂牌、价钱牌、拷贝纸、胶袋、纸箱、贴

纸等）。

4.时刻跟进工厂生产进度，尽可能提前配备好该单货品所需要的各种物

料，以确保货期。

5.经常保持和上司及各生产部门之间的良好沟通，以取得必威体育精装版、最准的生

产情况和良好的合作回应，界于本职工作的权限范