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反应釜介绍及说明书

反应釜特性

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容

器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高

速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不

尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢

反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计

结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、

食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、

结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒

温反应等工艺过程的容器。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置

附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完

成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅

拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）

合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材

料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转

动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满

足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等

密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加

热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗

腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制

造。

反应釜结构

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支

承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，

搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求

任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外

循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远

红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，

搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转

以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求

设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2

公斤。

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负

压或40公斤。

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超

过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超

过120度以上会增加冷去水套。

反应釜的分类及选用

1、产品名称：搪玻璃反应釜

适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业

2、产品名称：多功能分散反应釜

适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，

是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有

机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

3、产品名称：磁力搅拌反应釜(GSH系列化工反应釜)

适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，

是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有

机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

4、产品名称：电加热反应釜

适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，

是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有

机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

5、产品名称：蒸汽加热反应釜

适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，

是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有

机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

6、产品名称：不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)

适合领域：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门

进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高

搅拌的效果.

7、产品名称：钢衬PE反应釜

适合领域：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及药品提炼。

是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品

8、产品名称：钢衬ETFE反应釜

适合领域：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化

剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。是解决高温稀硫酸、

氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。

9、产品名称：不饱和聚酯树脂全套设备

适合领域