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设备检修管理

主题内容与适用范围

本标准规定了机动设备检修计划的编制、检修计划完成情况考核、维护保养要求、计划检修类别和大修理原则要求。

本标准适用于公司内各类机动设备的检修管理。

机动设备检修计划的编制

机动设备检修计划的编制由生产部设备管理员负责，生产部长审定，经主管经理批准，生产部统一与生产计划平衡下达，车间和有关部门执行，生产部检查计划执行情况。

检修计划包括：年度设备定期保养计划以及设备临时检修计划。生产部每年6月份编制年度设备大修计划和设备定期保养计划。

设备检修计划的编制依据

设备的技术状况。生产部根据对设备日点检、定期检查和故障修理记录进行判定。

生产工艺和产品质量对设备的要求。生产部根据质量部门提供的产品质量信息、工序能力不足，Cp值1.33时，若因设备性能和精度可能不稳或超差，设备必须进行修理。

安全与环保对设备的要求。生产部根据国家或主管部门的规定，设备的安全防护装置不符合规定，排放的气体、液体、粉尘等污染环境时，要对设备或设施进行改善性修理。

设备修理周期。对设备实行定期修理，是修理计划的依据。

修理计划的编制程序

收集资料。收集的内容主要是：定期检查记录，故障修理记录，年度设备普检后的资料，有关产品工艺要求及质量信息，下年度的生产大纲，设备平均修理工时定额，需修设备资料和备件库存情况。

编制计划初稿。应考虑的原则是：生产设备的要求；应修设备的轻重缓急；修理所需技术、物资、劳动力、资金来源的可能性，计划初稿要吸取各个方面有关人员的意见，力求达到必要性、可能性和合理性。

平衡审定。计划初稿要经过生产、技术、财务等部门讨论，修改后，编制正式年度检修计划，交主管经理审批。

计划下达执行。在每年12月20日前，由生产部将年度设备检修计划下达到各车间和有关部门执行。

设备检修计划完成情况的考核

设备检修计划完成情况的考核，由生产部负责。

考核项目包括大修计划完成率、大修费用完成率、大修质量返修率。计算公式：

实际完成维修台数

大修计划完成率＝━━━━━━━━━×100%

计划完成维修台数

机动设备的维护保养要求

操作工人必须严格遵守操作规程，爱护设备，按照定人定机的原则，凭证操作设备搞好日常保养，保持三扫、周检、月评制度，熟知“三好”、“四会”，遵守五项纪律，保证设备经常处于良好的技术状态达到整齐、清洁安全、润滑的标准。

维修人员要加强巡回检查，熟悉本责任区设备特性，做好维护和故障修理记录，配合操作工人搞好定期保养，总结日常维护经验，摸清规律，及时做好紧固、调整、检测与预防措施，严防事故发生，对重要设备要重点保护，保证生产顺利进行。

操作工人要按计划清洗换油，做到正确、合理润滑，并且注意节约油料。

机动设备计划检修类别

定检(0)：对关键、重点设备，按照出厂标准定期进行精度检查与局部调整，更换磨损零件，并作好详细记录。

小修(Ⅰ)：彻底清洗设备，疏通油路管线，加润滑油，更换或修复少量磨损件，恢复机床使用性能，保证设备正常运转，并作好记录。

项修(Ⅱ)：对因某一部件性能的损耗而影响整机性能和产品质量的问题进行针对性的恢复部件性能和精度的修理，从而满足生产工艺要求。

大修(Ⅲ)：包括整机大修、项目大修、部分大修，全部或部分拆卸设备，修复或更换磨损零部件，更换不符合要求的电气元件及各种线路管道，全面试验和调整设备大修后的精度、性能、外观都要达到出厂要求，修后填写修理卡片。

设备大修原则要求

设备大修原则是集中和分散相结合，以分散为主，由各车间负责各自的大修设备，车间无力承担的，由生产部统一组织或委托外修。

为保证大修质量，大修设备一律实行三个月的试用期。凡有质量问题，由承修单位检修和处理。

大修费用经审定后，计划财务部保证资金，生产部控制使用。