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球磨机操作规程

1总则

1.1操作人员要求具备通过岗前培训，了解、熟悉并掌握设备的结构、性能及操作方法，熟知工艺参数后才可独立操作设备。正确使用设备的安全保险、防护装置，不许任何拆卸。

1.2认真执行公司的各项规章制度，保持工作场地清洁、畅通。

1.3操作人员认真执行设备操作规程，保证设备正常运转，减少故障，防止事故发生。

2设备种类及工艺流程

2.1设备种类

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，电机，电控)等主要部分组成。

2.2工艺流程

水泥粉磨(一)采用两套滚破机与管磨组成的联合粉磨系统。带式输送机来的混合料送至中传滚破机进行预粉磨，预粉磨后的物料经重锤翻板阀、带式输送机、提升机送至高效旋流选粉机,由循环风机提供风量进行分选，细粉经空气输送斜槽送至出磨提升机，粗粉经电动分料阀分两路:其中一小部分经带式输送机送回中传滚破机，大部分经带式输送机送至水泥管磨。水泥管磨粉磨后的物料经

重锤翻板阀、空气输送斜槽、出磨提升机送至高效旋流选粉机,由循环风机提供风量进行分选，细粉经空气输送斜槽、粉状物料取样器、提升机、空气输送斜槽送至1#、2#、3#水泥库，粗粉经空气输送斜槽送回水泥管磨。

水泥磨(二)选用了Φ4.2×13m管磨，由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。粗磨仓中装有直径较大的钢球，可以对入磨物料进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料，通过隔仓板进入细磨仓，进行细粉磨。粉磨完的物料，通过磨尾的出料装置排出磨外，经重锤翻板阀、空气输送斜槽、斗式提升机送入O-Sepa选粉机。

3球磨机巡检岗位安全操作规程

3.1本工种巡检工必须遵守中华人民共和国《安全生产法》和公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本安全操作规程。

3.2巡检作业前必须按规定佩戴好劳动保护用品。

3.3必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护、巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥，违章作业。

3.4必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转的设备上下方和不安全的地方通过。

3.5巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。

3.6严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。3.7设备出现异常，必须及时查明原因，请示领导和找有关的维修人员检查处理。检修任何设备必须把与其有关的其他设备断电、开关打到闭锁位置，认真执行停电检修的安全制度。

3.8进入原料磨检查前，必须停电、现场打闭锁、并悬挂“禁止合闸”标志牌，使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护，严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。

3.9关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人和其它工具后才能吊装磨门。3.10吊装磨门必须有专职起重工进行吊装，吊装作业必须密切配合，并严格遵守起重作业安全规程。

3.11在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用扳手。3.12磨机加球作业时，严禁下方有人通过或停留，地面人员必须保持与筒体有四米以上的安全距离，不准上下层同时作业，必须在统一指挥下轮换作业。3.13进行各种作业必须首先检查是否存在不安全因素，如有不安全因素必须采取安全措施后才能进行作业。坚决杜绝盲目作业现象。

3.14上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯遇有雨雪天气要注意防滑，楼梯上有杂物和油类物质时要及时清理干净。

3.15清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。

3.16生产车间吊装孔下禁止通行，各楼层的吊装孔栏杆必须保证安全有效。在吊装作业后，被打开的吊装栏杆必须及时恢复原状。

3.17工作场所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，更换高处照明灯泡要使用安全牢固的梯子并且在专人监护下作业。

3.18高空作业必须系安全带，设监护人。

3.19巡检作业时，严禁跨越设备和由设备上下方通过。

3.20打开有高温、压力、液气体及粉块状物料观察孔时，必须站在观察孔侧面，并要缓慢打开，以防喷出物料伤人。

3.21现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系，经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。

3.22大型设备如磨机、减速机、电机等检修完毕，必须由车间领导或专业技术人员确认后方能进行试车运转。

3.23巡检作业时，上衣袋严禁装带小件物品，以防检查设备时吊出而发生故障。3.24系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。

3.25必须坚守系统内的其它设备安全操作规程。

4设备运行的主要参数、工作原理

4.1工作原理

4.1.1球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢