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水泥稳定碎石道路基层施工质量控制要点

【摘要】结合阜阳市北京西路水泥稳定碎石基层的施工实践,详细阐述了水

泥稳定碎石基层施工质量控制的要点,以及应注意的几个问题，只有做好原材料、

配合比设计及拌和、运输、摊铺、碾压、养护等环节的控制，水泥稳定碎石基层

施工质量才能控制好。

【关键词】水泥稳定碎石;基层;施工;质量控制

1、前言

水泥稳定碎石作为路面基层材料具有良好的力学性能和板体性，承载力高、

水稳定性好、抗冻性强、早期强度高等特点，越来越多地被应用于城市道路基层,

虽然其优点很多,使用范围也比较广泛,但是若施工环节质量控制不好,就不能充

分发挥其长处,甚至会留下工程隐患。结合阜阳市北京西路水泥稳定碎石基层施

工实践为例,探讨水泥稳定碎石基层施工的质量控制要点。

2、水泥稳定碎石承载力的形成机理

水泥稳定碎石是将水泥、碎石、石屑和水按照一定比例拌和均匀，经摊铺碾

压形成的一种半刚性道路结构层。由于水泥稳定碎石是按照一定的配比进行拌和

而成，集料自身的强度及级配组成对水泥稳定碎石基层的承载力有重要影响，在

外力的作用下，级配碎石相互之间的嵌挤形成了内摩阻力，使其具有一定的承载

力，同时水泥矿物与水发生水化反应产生硅酸钙及铝酸钙等胶结成分，形成水泥

石料骨架，从而增大了水泥稳定碎石级配的强度。

3、水泥稳定碎石的原材料质量控制

3.1水泥。水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,

施工时应选用初凝时间大于3小时、终凝时间不小于6小时的32.5级、42.5级

普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，水泥应有出

厂合格证与生产日期，复验合格后方可使用；水泥储存期超过3个月或受潮，应

进行性能试验，合格后方可使用。为使水泥稳定碎石有足够的时间进行拌和、运

输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及

受潮变质水泥。按要求本工程使用当地水泥厂家提供的优质水泥:巨龙PC32.5

级复合硅酸盐水泥。

3.2碎石。当作基层时，最大粒径不超过37.5mm,最底基层时,对于城市主干

道不应超过37.5mm,碎石的压碎值对于城市主干路基层与底基层不应大于30%，

有机质含量不超过2%,硫酸盐含量不超过0.25%等。按道路底基层、基层施工的

要求和用量,依经济合理的原则,从碎石储量较为丰富、石料强度较高的河南固始

等地石料厂,经过对附设的石料加工场的原材料的调查、试验,选定两家石料厂作

为水稳拌和站使用碎石、石屑材料的供用场。混合料碎石采用16～31.5mm,5～

16mm、0～5mm的连续级配。通过检验，石料的各项技术指标均在范围内。

3.3水,水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。宜使用饮

用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。因阜阳降雨量充沛,地下

水较丰富,而城市自来水离拌和场较远，采用在拌和站内打深井地下水，经现场

检验水质较好、符合混合料用水要求,故以深井地下水用于混合料的施工。

4水泥稳定碎石的配合比组成设计

4.1设计图纸中对水泥稳定碎石的级配范围给定了经验范围，要因地制宜，

根据原材料等实际情况确定一个更细致的生产级配。设计强度在3～4MPa，设

计给定了粒料的级配范围，推荐的水泥剂量为4.5%,通过将原材料送有资质的检

测公司进行目标配合比试验。

4.2依据配合比报告,对水泥、碎石、石屑组成一定级配的混合料进行生产配

合比设计,以保证工程量为主,同时考虑材料供应情况及施工易操作为原则,经过

优化配合比实验,通过试验路段的铺筑,最终确定了路面基层的施工配合比为

4.5%水泥稳定碎石,其中集料的掺配比例:16～31.5mm碎石∶5～16mm碎石∶

0～5石屑=34∶33∶33,碾压混合料的最佳含水量为5.9%,最大干容重为

2.38g/cm3。

5水泥稳定碎石的施工工艺

5.1水泥稳定碎石的拌和

采用集中厂拌,厂拌要具有配备电脑控制的厂拌设备,精度控制高,拌和前应

进行试拌调试,使拌和的混合料级配符合设计及目标级配要求，本项目采用一台

CBW-500型水泥稳定碎石拌和机，每小时理论产量500T，配备5个进料斗，料

斗口内安装有钢筋网盖，筛除超出粒径的石料及杂物；所有料斗、水箱、水泥罐

仓都装配有高精度的动态电子计算器；按照试验的目标配合比进行拌和生产，同