浅谈转筒干燥机空车试运转检验方法.docx

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浅谈转筒干燥机空车试运转检验方法

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摘要：转筒干燥机作为炭黑生产线非常重要的干燥装置，具有高效节能、操作方便、故障少、维修费用低等特点，缺点是设备传动系统复杂、涉及技术专业面非常广、外型庞大、一次性投资大、安装拆卸困难，因此我公司生产的转筒干燥机在出厂前会模拟现场使用的状态，在厂内对转筒干燥机整机进行空车试运转试验。

关键词：炭黑；转筒干燥机；空车；试运转；动设备检验

1概述

转筒干燥机是炭黑在制造过程中必不可少的后处理设备，对炭黑的物化指标以及其在橡胶等的应用发挥着重要的作用[1]。转筒干燥机主要由进料装置、干燥机筒体、密封装置、托轮挡轮装置、出料装置、传动装置等组成。它的工作原理如下：造粒后的湿炭黑从进料装置进入干燥机筒体内部进行换热，传动装置电机通过齿圈将筒体连续匀速转动，使炭黑沿着筒体轴向移动，移动时被筒体内的各型抄板不断地多次翻动、抛起，在高温环境中快速失去水分而烘干，最后通过出料装置导出干燥机筒体，进入下一工序。本文以青岛德固特节能装备股份有限公司生产的转筒干燥机为研究对象，对其出厂前空车试运转的检验方法进行了阐述和分析。

2空车试运转的前提条件

2.1空车试运转前的检验内容

在进行空车试运转前，转筒干燥机筒体的各项设计参数均已检测合格，如筒体圆度、棱角度、直线度、焊缝无损检测等；干燥机其他零部件也已验收合格，如大齿圈、小齿轮、滚圈、托轮装置、电机、减速机等。转筒干燥机的进料装置、出料装置、密封结构、传动装置等各部件依据图纸公差要求完成整体组装，并将转筒干燥机外部的火箱与干燥机装配完成并验收合格。

2.2检验器具及其他

现场准备已效验合格的测量器具一套，如测振仪、分贝仪、0-300mm游标卡尺、电子百分表、磁力表座、30M盘尺、5M卷尺、塞尺、钢板尺、电阻仪、电流表、万能表、变频器、测量用工装等。

2.3检验场地及安全措施

由于转筒干燥机外型尺寸和重量较大，因此需要专门为空车试运行配备场地和基础。空车试运转现场要配备安全可靠的配电控制柜。场地周围设置隔离线，空车试运转期间无关人员不得入内。

3空车试运转检验方法

3.1空车试运转检验参数依据

根据标准并结合我公司多年经验，选取了电机基本参数检验、端面跳动和径向跳动检验、轴承温升检验、振动检验和噪音检验，作为转筒干燥机的空车试运转检验的主要内容。

筒体的转速范围一般为0.4~10r/min,设计转速应控制筒体外径圆周线速度不超过1m/s；结合炭黑干燥要求，转筒干燥机转速通常为2~5r/min。空车试运转时，我们会根据不同型号的转筒干燥机，将转速调整至各型号的设计转速，以此来动态模拟现场转动情况，全面系统地检验动态数据。

各型号转筒干燥机电机的驱动功率通常是根据杜马公式和佐野公式作为计算依据，再结合实际经验和安全系数综合确定的；我公司各转筒干燥机传动装置的功率及减速比目前已形成成熟的参数配置。在进行空车试运转时，我们依据此参数配置相应的试车电机。

（1）依据杜马公式计算：

a,筒体和物料运动所需的功率

式中，—筒体和物料运动所需功率，；

—筒体直径；

L—筒体长度;

n—筒体转速；

—物料重度;

—物料装载系数:一般取值在0.25-0.35之间

k—抄板结构影响的修正系数。

b,电动机需用功率N

式中，1.3—传动效率系数；

(2)依据佐野公式计算:

a圆筒内物料运动所需动力

式中，—颗粒体休止角，30-40°；

—颗粒度的比重；

—充满程度系数；

—充满程度系数；

N—筒体转速；

—筒体直径；

L—筒体长度;

b圆筒旋转所需的动力

式中，—圆筒质量,t；

c圆筒支持部分的摩擦阻力

式中，—滚圈直径，m；

—筒体内物料重量，t；

—滚圈和托轮之间的摩擦系数，0.08~0.1；

—轴承摩擦系数，润滑油0.018，机油0.06；

—轴承直径；

—托轮直径，m；

—滚圈和托轮之间的接触角~30°；

—筒体的倾斜度，度。

d减速装置中的动力损失

启动功率

正常操作功率

启动功率

3.2空车试运转检验过程

空车试运转前，首先需要利用传动装置的盘车手轮或盘车电机在0.5r/min的低转速下转动干燥机筒体，持续检查30分钟，确保各连接部位无卡涩等异常情况后，进行初步的滚圈、筒体密封处及齿圈密封处跳动检验。然后，再使用变频器启动传动装置主电机，逐步升高至设计转速，再持续检查30分钟，确保各连接部位无卡涩等异常情况后，依次进行全面的各项检验。

3.3空车试运转各项参数检验

3.3.1电机基本参数检验

关注最基本的电量参数:电压、电流、功率、频率、相位。依次通过电压表、电流表、功率表、频率表等电子测量仪器对电机进行测量并记录。

通过我们多次检验分析，转筒干燥机空车