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浅谈如何做好化工防爆电气设备的维护工作

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摘要：当前化工生产不可避免的就是安全问题，而且这也关系到工作人员的人身安全和设备的安全。通过排查化工生产中的安全隐患能够发现，电气设备是决定化工生产安全的重要因素，其可靠性和安全性能够直接影响化工生产安全，因此，要对此提起重视，维护好电气设备，这样才能确保其正常运行，避免发生事故。

关键词：化工；防爆电气；设备；维护

1化工防爆电气设备的合理选择

为了保证选取的化工防爆电气设备符合应用需求，在合理选取之前，需要对防爆区域进行准确划分。在对爆炸区域进行正式划分之前，首先要明确泄漏介质的闪点具体温度界限，如果闪点超出了45℃，则其为火灾危险区域，反之，为爆炸危险区域。第一步：对释放源进行分析。首先，确定释放源位置。其次，通过分析释放源的持续时间，结合其释放频率，确定此释放源属于何种等级。第二步：依据释放源等级，对危险区域进行初步划分。具体分为3个区域，即A区域、B区域、C区域。其中，A区域为长期出现爆炸性混合物的区域；B区域为可能出现爆炸性混合物区域；C区域为当电气设备处于正常运行状态下，出现爆炸混合物可能性非常低的区域。第三步：对危险区域类别采取修正处理。除了释放源等级因素以外，还有通风条件也是一个重要判断因素，通过分析各个区域通风情况，对第二步的初步划分策略进行修正。第四步：确定爆炸危险区域的范围。通过分析设备容量与的压力、流量、容积，结合释放源所处管线，做出最终判断，确定爆炸危险区域具体范围。第五步：根据危险区域范围，绘制爆炸危险区域划分图。

2防爆电气设备常见的问题

防爆电气设备和一般的电气设备并不相同，防爆电气设备的结构以及性能都采用了专业的技术措施，所以防爆电气设备是不会引起周围爆炸性气体或粉尘环境发生点燃爆炸的电气设备。但是在实际应用工程中，却存在非常多的问题，有些企业并不会使用防爆电气设备，在爆炸危险场所中直接使用一般的电气设备，一般设备的防爆性能相对较差，因此会造成非常大的安全隐患。许多的矿场企业并没有安全意识，进购的防爆电气设备的性价比非常低，安全性和稳定性都非常差，因此在使用的过程中存在非常大的安全隐患。还有的企业在安装防爆电气设备的时候不按照产品说明书安装，导致防爆电气设备的安装并不规范。大部分的矿工企业不会建立系统性的防爆设备档案，防爆电气设备管理不完善，防爆电气设备长期处于搁置状态，对于防爆电气设备的管理工作做的也不到位，导致在使用过程中埋下各种安全隐患，因此防爆电气设备的管理非常重要。

3化工防爆电气设备维护措施

3.1务必做好防爆电气设备的安全检查

第一，检查外观。主要是查看电气设备的外观有无损坏。第二，专业设备检测。这主要针对可能发生的安全隐患进行的，通过专业的设备检测，能够知道防爆电气设备具体哪个位置发生故障，同时也可以检测设备的防爆性能，由此推断出设备有没有隐患，适不适合接着运行。专业设备的检测可以通过定期的方式来进行。第三，专项检查。该项检查通常被安排在设备检修期间，这是化工企业统一进行的，但是也可以针对设备的特性进行专项检查，尤其是对于普遍性损坏采取相应措施。

3.2做好日常维护工作

首先，要组建专业的防爆电气设备管理和维护工作小组，做好相互配合，强化对设备的日常管理。实施常态化巡查管理制度，及时发现设备表面损坏以及仪表准确度低等问题。按照防爆电气设备检修规程，每隔3个月，要开展1次检测工作，明确设备性能情况，及时更换性能不达标的设备。

其次，在日常维护工作中，要关注设备接地安装部分。做好防雷性能检测工作，重点检查接地线路，减少雷电因素引发的爆炸风险。在具体工作中，以石油和燃气原料存储区域为重点检查对象。

采取现代化技术手段，做好设备防腐蚀以及防水等功能的检测工作，增加防爆电气设备安全指数。设备故障维修，主要包括日常检修和专业检修，侧重点不同，一个是检查设备运行的安全性，一个则是对设备的保养，要按照具体操作规范进行。

3.3防爆电气设备安装

防爆电气设备在安装的过程中，会存在被拆卸、移位等情况，在一定程度上影响了防爆电气设备的防爆性能，防爆电气设备的安装应该由专业的技术人员负责。相关建筑单位将防爆电气设备安装工作分包出去的时候，要严格审查技术人员的资质以及工程经验，确保安装单位能够规范的安装防爆电气设备，极大程度上保障防爆电气设备的性能。

3.4做好设备的安全评价工作

防爆电气设备的维护工作离不开技术人员的安全评价，有些电气设备经过维修后可正常运行，那就及时维修，解决安全隐患，而对于有些维修也不能保证正常运行的设备，要及时更换。为保证安全评价有科学依据，要从以下几点来分析。第一，防爆设备的安全评价要以防爆结构和防爆参数的合理性为主。第二，对于外观检查不出问题的防爆设备，根据设备外壳老化情况、绝缘材料等情况来分析设备的具体情况，