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数控立车安全操作规程

正文第一篇：数控立车安全操作规程

数控立车安全操作规程

前提条件：

1.操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗

作业；

2.必须熟悉数控机床的操作说明书，掌握机床操作要领，学

徒没有资格独立操作机床。

工作前：

1.操作者按机床使用说明书的规定检查油标和油量，给相关

部位加油，部分外露导轨要进行手动润滑；

2.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，

然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性；3.机

床导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品；

4.机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位

置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅；

5.调整走台高度和伸出长度必须严格遵照说明书要求，不得

生拉硬拽。

工作中：

1.加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部分

控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，确定好工件的加工

工艺；

1

2.工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进行

低速空转，一切正常后，方可正式作业；

3.禁止超负荷使用机床，不准以机床移动部件为动力推/拉

动工件找正；

4.在开动机床移动/旋转轴之前，要确保周围无障碍物干涉，

无人员走动或停留，避免人机损伤。要随时观察坐标轴位置，

运行到极限位置时要减速缓行，没有特殊需要，不可以碰撞

硬限位。

5.机床运转中，不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转

中测量尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品；

6.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷等

专用工具来清理；7.机床运转中，操作者不得脱离岗位，

无人值守时必须停车；

8.机床运转中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，

以确保人身和设备的安全；

9.机床出现异常时，应立即停车报检，不得强行或带病使用；

10.如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再

高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。

当确定无异常情况后，方可开始工作；11.机床上的保险和

安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。

工作后：

1.各种工具、量具及刀具要放到指定位置，保持完整和良好；

2

2.清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；3.

填写“交接班记录”，做好交接班工作。

4.如机床在较长时间内不用，必须按机床操作说明书规定的

顺序关闭电源。

第二篇：数控立车安全操作规程

数控立车安全操作规程

1、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程

序，经考试合格取得操作证后方

独立操作上岗工作。使用中必须严格按说明书操作，严禁超

性能、超负荷使用。

2、设备操作前，必须认真点检机床各系统是否正常，检查

各传动部件是否正常灵活，电气

是否良好，液压系统是否灵敏，同步数显装置是否正常清洁。

3、按润滑图表规定加油，保证油质、油量、充分润滑，检

查油标和油路是否畅通，各部润

滑是否良好。

4、机床导轨面和工作台上禁止放工具和其他物品，机床开

动钳要观察周围动态，机床开动

后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

5、如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再

高速的原则，其中低速、中速运

行时间不得少于2-3分钟。档确定无异常情况后，方可开始

3

工作

6、加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部

分控制点、粗糙度和有关部位的

技术要求，确定好工件的加工工艺。

7、工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进

行低速空转，一切正常后，方可

正式作业不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转中测量

尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。

8、机床运转中，操作者不得脱离岗位，无人值守时必须停

车。如出现异常危险情况可按下

“急停”按钮，以确保人身和设备的安全

9、机床出现异常时，应立即停车报检，不得强行或带病使

用

10、如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再

高速的原则，其中低速、中速运

行时间不得少于2-3分钟。档确定无异常情况后，方可开始

工作

11、各种工具、量具及道具要放到指定位置，保持完整和良

好

12、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态

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