真石漆涂料墙面施工工艺及技术质量要求.pdfVIP

真石漆涂料墙面施工工艺及技术质量要求

一、主要材料

外墙找平腻子、外墙抗碱封闭底漆、勾缝外墙漆、仿石漆、罩面漆。

二、主要机具

小盛料桶、油漆刮刀、泥撑、钢丝刷、墨斗、刨刀、2m长铝合金靠尺、电钻

（带搅拌器）、空气压缩机（3.5kw以上）、空压管、电缆线、喷漆枪、安全带、安

全帽等劳保防护用品、锲形塞尺、空鼓检查小锤、湿度仪等质量检测仪器。

三、作业条件

①脚手架：采用双排脚手架，脚手架距墙300mm，穿墙杆已退出。

②墙面基层要求

a.基体含水率小于8%，PH值小于10。

b.基层抹灰已完成，达中级抹灰允许偏差范围并清理墙面表面污迹、灰尘。

c.基体无空鼓、龟裂等缺陷，脚手架退出填补平整。

d.按国家标准抹灰面标准验收合格后,抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，

角平整、顺直。

③大风、下雨不能施工；气温在5℃以上，相对湿度≤8.5%时可以施工。

④门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

⑤完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。

⑥现场提供有380V、220V二级配电箱。

⑦所有的成品门窗要提前保护。

四、工艺流程

1、施工做法

（1）基层检查清理，外墙涂料专用防水腻子满刮2遍

（2）外墙专用底漆2遍

（3）真石漆饰面一遍（颜色按业主确认为准）

（4）外墙透明保护面漆一遍

2、工艺流程

基层处理→批刮外墙找平腻子二至三遍及打磨→施涂抗碱封闭底漆→喷

涂仿石岩片漆一遍→喷涂罩面漆一遍→清理、修补及保养。

3、操作要点及注意事项

①基层处理

a.基层表面的灰尘、浮灰、浮砂用钢丝刷清除，油污、灰砂硬物用刮刀清

除干净。基层有空鼓、起壳、开裂现象时，抹灰层应铲除后重新修补。非空鼓产

生的细微裂纹，应采用专用补缝腻子批刮。

b.、做好门窗及相关设施的保洁工作。

②批刮外墙找平腻子二至三遍及打磨

本工序主要起找平作用，面层为仿石漆，因此无需批刮较为细腻的光面柔性

腻子。视基体平整度定，一般二至三遍成活。

a.批刮时采用60cm的批板，对墙面进行横竖方向批刮

注意：批刮后的腻子应平整，并与基层粘接牢固，无空鼓开裂和明显接搓现

象。

b.待腻子干燥后，采用专用砂板夹砂纸将腻子基层打磨平整

c.施工期间应洒水养护

d.批刮外墙腻子不得将原滴水线刮平或改变滴水方向，造成天棚及墙面污染。

e.女儿墙及阳台压顶只能采用强度及粘接性很强的双主份腻子找平，不能采

用其它外墙腻子批刮，防止脱层。

③施涂抗碱封闭底漆

本工序主要起提高面层仿石岩片漆的粘结作用和封闭基层反碱，一般一遍成

活。墙面采用羊毛滚筒由上而下均匀滚涂，门窗边采用毛刷涂刷，涂刷应厚薄均

匀一致，做到无流坠、不漏底。

注意：（1）施涂前应先将不施涂的部位如门窗遮盖，防止污染。

④喷涂仿石漆一遍

为防止灰尘、建渣污染墙面，更能检查喷涂效果及质量，最好拆除安全网，

并将脚手架板灰渣清除干净。喷涂时应对照样板进行试喷，达到样板的外观效果

后，方可大面积喷涂。将仿石漆搅拌均匀，用专用喷枪均匀喷涂。

注意：

a.喷口距墙面距离不得小于300mm，注意喷涂厚薄均匀，无露底、无流坠现象。

b.不能在同一个墙面接搓，应在阴、阳角或分格线处留槎。

c.同一个面只能采用同一批次的材料，勒脚以上墙面不能喷涂的，应将本批

次的材料预留。

d.待底漆干燥后（25℃/12小时）。施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪

头孔径及气流，喷出所需效果即可。其用量约为5-6Kg/m2。（颜色以样板卡为准）。

⑤滚压及打磨

本工序视设计表面效果而定，采用火烧板效果时，本工序可不做；采用光面

效果时，才进行本工序施工。待岩片漆表面初凝时进行滚压，干燥后进行打磨。

⑥喷涂罩面漆一遍

本工序主要起憎水作用，保护仿石漆不受污染，便于清洗。罩面漆喷涂施工

时，做到喷涂均匀一致，不得漏喷及流坠。

五、质量标准

1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施

工。

2、喷涂表面颜色一致