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推拉式供应链_供应链：“拉”与“推”

的博弈

应该如何整合推与拉，追求供应链在效率与响应的最佳绩效

与组合，大概是供应链管理无止境追求的终极目标了。

供应链是为终端顾客创造价值的各种流程活动所贯穿连

接上下游不同企业组织所形成的一个网络[Christopher,1998]，当

然供应链管理必须是顾客导向，也就是要重视所谓需求牵引

（DemandPull）「拉式」的供应链管理。但是如果你以为「推式」

的供应链管理是不重要的，那就不对了！

除了极少数的产业可归属于完全接单生产，如订购飞机的纯

拉式供应链接构，绝大多数产业的供应链是由「推式」与「拉式」

两部份共同组成的。推的供应链在上游，是为「预期的」市场需

求，做计划性的采购、库存与制造后续市场可能会需要的成品或

半成品。拉的供应链接在推的供应链下游，在拉式的供应链部份，

所有的活动都是为了要满足（fulfill）明确的订单来安排进行。整

个供应链在推拉两者之间的分界点或连接点，称为订单穿透点或

OP（OrderPenetration）点[Sharman,1984]。换言之，供应链整

体结构在OP点之前是上游的推式供应链，在OP点之后的是下

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游的拉式供应链。由于供应链是上下游与协力厂商组成的一个网

络，实际上划分推与拉的OP点之结构非常复杂。

推与拉的供应链各有其策略优势，「推」的优点不但在

于有计划的为一个目标需求量（市场预测）提供平均成本最低，

最有效率的产出，而且可以用现货品的实时提供把握商机创造利

润；其缺点则在当市场需求不如预期而未能销货时，推的越多，

呆货料的的风险损失就越大。另一方面，「拉」的优点在于其具

有为顾客提供量身订制的产品与服务；其缺点则在于响应客制化

需求的成本较高。Chopra与Meindl（2022年）把推与拉式供应

链的策略优势分别称为「效率性」（Efficiency）与「回应性」

（Responsiveness）。很明显这两者具有互补性，是鱼与熊掌不可

兼得的。至此，我们应可了解没有所谓绝对最优的供应链接构，

唯有依据目标市场顾客需求的特性，在「效率性」（产品的价格）

与「响应性」（客制化的程度）两者之间做策略性的取舍，再来配

置整个供应链的推拉布局，为顾客创造最大的价值，为本身供应

链营造最大的竞争力与利润。

一般而言，决定供应链「效率」与「响应」两者策略定

位的关键因素在于目标市场需求的不确定性，与现货或客制化要

求的程度。以量贩店与便利商店销售的日用品为例，顾客对这些

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产品现货提供的要求极高，再加上这些产品具标准化且生命周期

长。要满足这样的市场需求，日用杂货品的供应链基本上均属于

推式的供应链。推式供应链要达成最低成本的效率目标，经济规

模当然是有利的先决条件。除了标准化的成品外，不同终端成品

的共同模块件亦较终端成品具备更适合「推」的条件，辅助规划

这部份供应链的计算机系统包括MRP，MRPII，DRP，MPS等。

此外，对市场需求预测的准确度，也是影响供应链成本的重要因

素。所以，效率型的推式供应链不但要「推得省」（成本低），更

要「推得准」（预测准）才能超越同类型的对手。坊间便利商店的

供应链每天把恰适数量的便当「推」到不同的门市，创造与顾客

双赢的价值，可谓是推式供应链的一个典范。

当产品生命周期短，终端成品的型式复杂，各类型成品

市场需求的不定性高时，拉式（接单生产）供应链的部份就非常

的关键了。拉式供应链缺乏推式供应链的结构性与规律性，困难

度较高。要做好快速交单的响应，「拉」不可以片面处理，而必须

与「推」一起考虑。这涉及到供应链流程的再造，如全球知名的

班尼顿服饰（Benneton）改变彩色线衫的制程，由原来先染制不

同颜色的线，再编织为不同型式的休闲线衫，改变为先以未染色

的胚线编织成线衫，然后再整件染成彩色线衫。由于编织比染色

的工时长，原来「先染后织」的流程不易快速响应顾客对不同型

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式终端成品的实时需求。改为「先织后染