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第一章高压成套装置检修规程

一、检修周期

(一)、大修周期：

1.计划性的大修周期为2－3年。

2.新装的成套装置,运行一年后进行一次大修。

(二)、小修周期:每年进行1－2次。

(三)、临时性检修

1.切断接近额定短路容量的故障一次后,应进行临时性

检修检查。

2.切断容量不大的短路故障后,是否需要检修,应根据实

验结果和运行经验来确定。但出现断路器（真空管）炸裂.

发黑现象之一时,应进行检修。

3.当高压成套装置（断路器、避雷器、互感器等）存在

严重缺陷,防碍继续安全运行时,应进行检修。

二、检修项目

(一)大修项目

1.断路器本体的分解检修。

2.母线导电回路的检修。

3.瓷瓶.母线夹.互感器.避雷器的检修。

4.传动机构及支架的检修。

5.操动机构的检修和调整。

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6.断路器本体的组装.调整.注油。

7.检修后的试验。

8.结尾工作。

(二).小修项目

1.对断路器本体的瓷瓶.传动机构.缓冲器.操动机构进

行清扫。

2.检查断路器出线是否发热.紧固螺栓是否松动。

3.对瓷瓶.母线.母线夹.套管进行清扫检查和除垢。

4.检查清扫避雷器.传感器.互感器;

5.检查真空断路器及二次线。

6.检查传动机构,其传动部分应先除垢,再加润滑油;各

紧固螺栓应加以紧固,开口销开成45度角;

7.检查直流接触器.辅助开关.二次线端子;

8.检查闭锁装置.接地刀(线);

9.操动机构检查除垢.加油;

10.对断路器进行分.合闸操作实验；

(三).临时性检修项目,应根据高压柜运行缺陷情况来确定。

三.电气试验

母线.套管.支持瓷瓶（母线夹）.隔离开关.断路器接

触电阻以及避雷器的实验项目及标准应按“电气设备交接与

预防性试验规程”项目进行各项试验。

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第二章变压器检修规程

一、检修周期

（一）小修：一年。(适用于合成、尿素、机修、双甲、等变

压器)

（二）中修：（即吊芯检查，只适用于水源地变压器）。

1、五~十年。

2、经过长途运输或停用一年以上及新购置入厂的变压

器。

（三）大修（恢复性修理）：按绝缘老化程度决定。

二、检修项目

（一）小修项目：

1、清理外壳，散热器，油枕，防爆筒，油位计，进出

套管等外部的积尘及油垢。

2、检查清理并紧固进出线螺丝及其他外部螺丝。

3、检查及清理冷却设备的外壳灰尘。

4、检查油位计，油阀及其他接头。

5、检查防爆筒薄膜。

6、检查呼吸器，更换干燥剂。

7、检查油位，必要时加油。

8、检查外壳接地线及中性点接地装置。

9、检查清理瓦斯继电器（必要时进行）。

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10、测量分接头固定位置直流电阻，如变更分接头位置

时，必须进行测量。

11、测量绝缘电阻值和吸收比。

12、变压器油取样进行简化试验和耐压试验。

13、检查其他附件。

14、检查并消除已经发现的缺陷和一般性的防腐。

（二）中修项目：

1、测量绝缘电阻及吸收比。

2、放油。

3、拆卸大盖螺丝及其附件。

4、吊出器身。

5、对外壳进行清理防腐。

6、检查线圈。

7、检查铁芯及附件。

8、必要时进行干燥。

9、换油。

10、本体的装配。