液氨区安全管理制度.pdfVIP

(戴阻火器等)经安全监察部与武装保卫部批准后，在有关人员的监护下方可进入。

(十四)氨区半径25m范围内严禁明火，氨区内严禁带电作业。确因工作需要动用明火

或进行可能产生火花的作业，应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体测试，

合格后方能准许动火。

(十五)禁止将氨区内的消防设施、安全标志移作他用。

(十六)外来施工人员在进入氨区内施工前，须经安全教育培训合格并办理相关手续后，

在有关人员的监护下进行施工，施工期间监护人员不得离岗。

四、液氨储罐及设备

(一)液氨储罐应安装防雷装置，防雷装置应每年检测一次，并建立档案。

(二)液氨储罐应有两点接地的静电接地设施，所有静电接地设施应定期检查、维护，

并建立档案。

(三)液氨储罐应设有围堰和污水收集池。

(四)液氨储罐尽可能保持较低的工作温度；低温储存；非强迫冷却的液氨储罐必须设

置遮阳棚，采取防晒措施。

(五)液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的85%。

(六)应根据液氨储罐外壁温度和内部温度，设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋

降温值。

五、消防报警等安全监测装置

(一)氨区应装设液氨储罐降温淋水系统、事故消防喷淋系统，并定期进行检查和试验。

(二)氨区应装设液氨储罐内温度或压力高报警等装置，并定期进行检查和试验。

(三)氨区应设有氨气检测器，当检测器测得大气中氨浓度过高时，运行控制室会及时

发出警报。

(四)液氨储罐温度高联动喷淋水与消防喷淋水保护必须可靠投运，当液氨储罐罐体温

度过高时自动启动工业水喷淋装置，对罐体自动喷淋减温；当有微量氨气泄漏时可启动自动

消防喷水装置。

(五)加强氨区设备系统检查和维护管理，防止液氨泄漏。定期进行氨气泄漏自动报警、

水喷淋系统，消防系统和灭火器材的检查试验，保证其始终处于完好投用状态。

六、运行管理

(一)氨区运行值班人员应按照规程要求，定期对系统全面巡回检查一次，每班测定一

次空气中的氨气含量，氨气含量不得超过35ppm（体积浓度）。紧急状态时必须佩戴正压式

呼吸器。

(二)氨区运行值班人员应按照规程要求，每班对液氨储罐液位、压力、温度记录一次。

(三)氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高位，并应加入防锈剂，防锈剂浓度

不得低于300mg/L。

(四)氨蒸发器投运后当温度升至设定的工作温度时方可开启氨蒸发器的进出口阀门。

(五)在温度低于0℃的环境条件下，停气后为防止气化器冻裂，应在气化器水中为口防

冻液或将水全部放掉。(重新开机时必须加水和防锈剂后方可启动）

(六)氨区设备系统运行时，任何人都不能接触高温设备，高温管道或转动的设备。

(七)氨区的设备阀门操作时，应均匀缓慢地开启，使气体缓慢放出，禁止剧烈的排送，

防止因摩擦而引起爆炸。

(八)氨区气体置换的原则：

1、用氮气置换氨气时，应测定排放点氨气含量不得超过35ppm(体积浓度)。

2、用压缩空气置换氮气时，应测定排放点氧含量18-22%。

3、置换时氨气排放点应进入氨气吸收箱。

4、箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换。

5、用氮气置换压缩空气时，应测定排放点氧含量小于2%。

6、置换结束后隔绝点应加装堵板并松开法兰。