电力工程电缆沟道施工方案.pdfVIP

（一）、施工方案

根据本工程的工程情况和特点，施工总体安排为：施工分三个施工段、四

个步骤进行施工，三个施工段分别为第一施工段：灞河—港务西路段，全

长2127米。第二施工段:港务西路-港务大道段，全长2320米。第三施工

段：港务大道—纺渭路段,全长1605米。四个步骤即先进行电力管沟土方

工程的施工,再进行电力管沟的施工，然后进行电缆井的施工，最后进行电

缆支架的安装，施工中各个施工段之间采用平行作业，工序之间采用流水

作业.

（二）、钢筋混凝土电力管沟工程施工方法

1、开挖基础

开挖沟槽时，派专人指挥土方机械及施工车辆，挖土时严禁超挖，保证基

底10-20厘米预留土，人工清底，基础压实度符合施工规范的要求，开挖

宽度、深度及放坡符合规范规定的施工要求。

2、C15混凝土垫层

待基底素土夯实完成后,进行测量放线,浇打C15混凝土垫层振捣密实，表

面应抹平压光。

浇筑混凝土垫层时，严格控制基础面高程，允许偏差宜比设计基础面低，

但不应大于10mm.

采用商品混凝土，严格控制混凝土坍落用.

混凝土用平板振捣器振至密实，密实标志是混凝土停止下沉,不再冒出气

泡,表面呈现平坦,泛浆。

3、电缆沟及检查井底板、墙、顶板钢筋制作

（1）、钢筋进场检验:

（2）、钢筋放样：

(3）、钢筋加工

4、电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎

（1)、底板钢筋绑扎时，按画好的间距,先摆放受力主筋，后放分布筋,预埋

件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面

焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30㎜。

（2）、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢

筋接头相互错开。

(3）、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm

（4）、顶板钢筋绑扎:清理模板上面杂物,放出下层主筋间距线,按间距先放

主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装.绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢

筋。

（5）、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。

厚度以设计要求为准。

5、模板工程

模板安装

垫层模板采用木模，多层板加木方加固,下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于

800mm加固.

基础底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、

不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用

∮12止水螺栓加固。

模板安装时,轻起轻放,不准碰撞，防止变形.浇筑砼时,要有专人看模,发现位

移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采取有效措施予以纠正处理.

侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。承重

模板应在砼达到设计强度70%后方可拆除，并保留部分立杆,直至满足设计

强度100%时方可拆除。

所有模板均采用木模板,墙模板加固采用ф12穿墙止水螺栓，间距500mm，

水平方向加50＊100木方加固。每根螺栓处加两根立杆，用ф48mm脚手

架管，用3型扣件用螺丝上紧,然后加斜撑，支顶牢固。模板支好后经挂线

校正直,用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸.

电缆隧道顶板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子，在碗扣

架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定牢固，纵向骨架放

在横向骨架上用小钉钉住,拉线调平后铺设多层板用小钉钉住,板缝加密封

条粘塑料胶带.最后检查调整平整度不大于2mm.

预埋件安装,预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固;橡胶止水带必

须加固牢固、垂直、平整，预留洞留设位置正确，无遗漏现象，才可以合

模，在合模过程中要注意成品保护,并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、

预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象,发现问题及时加固纠正。

6、混凝土工程

混凝土采用商品砼。使用插入式振捣器，快插慢拔，逐点移动、均匀

振捣。移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍，上下层相接，插入下层5

㎝。

混凝土浇筑时宜连续进行,施工缝应按设计要求留，严格按规范要求操

作。顶板上须有马道,供操作工人走动，严禁踩踏钢筋,并设专人看护钢筋，

随时调整，并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护,

以保证混凝土强度。

（1）、作业条件

钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续.注意检查固定模板的

铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施.特别是管道

或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板

内的杂物清理干净。