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火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析
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梁胤龙安元王程冉彭祥王雨生
摘要:火力发电是我国重要的基础电力供给,由于其廉价以及燃烧发电的特性,导致火力发电不仅是我国大部分地区的电力来源同时也是热能供给来源。因此,锅炉作为火力发电厂最核心的组成部分在火电厂的运行中至关重要。所以,为了保障广大群众的电能、热能供给,发电厂要做好锅炉的日常保养维修工作,另外还要不断创新锅炉设备的检修以及改造方式,保证锅炉稳定高效运行,充分发挥其生产价值。
关键词:锅炉;火电厂;检修;改造
一、火电厂锅炉设备检修与管理
(一)检修意义及周期
火力发电的主要原理是利用燃料燃烧所释放的热量加热水,产生水蒸气从而通过蒸汽动力推动汽轮机组运行进行发电。由此可见,发电的核心在于提供热量的锅炉。然而,在锅炉运行的过程中总会出现排气管道积炭,锅炉内部泄压等问题,影响锅炉的工作效率,因此需要进行定期检查和维护,保证锅炉能够正常运行。此外,还应该及时检修锅炉问题,因为一旦锅炉出了问题,会导致燃烧不充分,造成煤烟污染锅炉积碳等问题,影响锅炉状态和火力发电。保证锅炉设备的稳定运行,不仅能够保证产能,还可节省火电厂的生产成本,从长远角度能够有效提高火电厂经济效益,降低维修次数。
根据我国节能降耗政策以及我国火电厂发展现状,300兆瓦的燃煤机组每3年限时4~8个月进行本地维修,600MW火力发电机组12个月进行一次小型检修,每5年进行大型检修。此外,对于火电厂新组装的机组,须在一年内正式使用,根据设备具体情况进行检修,与锅炉的检修同步进行,公共系统的检修是具体情况而定不必与锅炉同步,也需要每年大修和小修。
(二)检修范围
根据以往的研究表明,磨损和寿命减损问题是火电厂锅炉设备运行过程中最重要的消耗。锅炉的使用寿命受到多种因素的共同影响,其中最关键的原因是设备运行过程中的磨损导致材料的使用周期缩短,加热过程导致表面腐蚀和灰尘煤渣的堵塞。但是不同型号的锅炉设备的具体损耗情况不同,为了提高检修效果,常常采取整体检修的方式,对锅炉的内外部设备均进行检修,包括水循环系统,空气压缩设备,阀门,锅炉加热面,通风设备,管道和壁炉。
(三)检修办法
火电厂锅炉设备检修通常在锅炉停机的时候进行,设备检修人员应该充分利用锅炉停机机会,检查锅炉炉表面采暖情况,锅炉管道情况,并做好检修记录。在检修的过程中,检修一次不能完全找到问题,应该重复使用维护,验证维修效果。并把每次维修记录整理归类,用相应的管理软件进行数据管理,为以后的维修提供数据支持。此外,在维修的过程中应该注意不要暂时维护,延误火电厂的正常生产,合理制定维修计划,根据具体锅炉的运行情况进行计划安排,减少不必要的重复维修次数,降低维修成本。
(四)锅炉设备运行管理
在锅炉设备运行及检修的过程中,对于检修记录以及运行状态的信息管理必不可少,良好的信息管理有助于及时判断设备运行情况,制定好的检修策略。其中,应该分门别类,重点针对锅炉的运行关键点进行管理,采取及时更新的管理系统,及时归纳整理录入的信息,可引入先进的软件系统进行管理,这样可节省人力录入时间。管理项目包括锅炉设备的日常运行数据、运行的实际状况以及巡查记录等等。此外,还需要针对运行设备运行的记录制定专门的管理系统,并备份保存。管理锅炉实际运行以及检修过程过程中的数据,包括检修之前的准备、具体检修方法、检修数据信息、检修之后的设备运行状态等等。根据这些检修数据分析,可为下一次检修提供数据依据,以便检修人员及时快速的设计检修方案,提高工作效率。
二、火力发电厂锅炉设备改造
(一)锅炉设备改造常见问题及解决办法
当前,火电厂使用的锅炉种类繁多,且大部分参数较高,具有质量大、体积大、配件多、结构复杂的特点,因此在锅炉检修和改造中容易出现问题。改造中存在的主要问题可分为安装检修和改造问题、故障检修和改造问题两类。安装过程中的主要问题有:设备零部件磨损,材料使用周期短,受热面结垢、腐蚀,堵灰、结渣等。故障检修和改造中常见的问题有:(1)因为故障难以及时获取数据,造成不能及时检测和改造;(2)四管破裂,难以在短时间内解决,对锅炉使用造成重大影响;(3)不能及时处理计算机保存的数据。
针对以上常见问题,必须及时进行解决和处理,避免影响生产效率。针对安装检修和改造中的问题:检修人员要检查钢尺的鉴定是否合格;联系锅炉生产单位对对基础荷载图的相关数据进行有效处理和计算。针对故障检修和改造中的问题:检修人员应该具备计算机及信息技术,科學处理采集检修数据;建立PCA模型,实时计算检修改造数据。
(二)整体性优化锅炉
锅炉的质量和技术问题是影响锅炉运行的关键所在,因此应该整体优化锅炉设备。总结锅炉运行过程中的信息数据,在总结的基础之上,结合火电厂的整体情况具体分析,引入新
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