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电气自动化控制设备可靠性研究颜海源

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关键词：电气自动化控制；设备；可靠性；措施；

电气设备自动化程度是否高，与设备本身有关，还与工作环境以及其他方面有关，在设备选择应用前，相关人员应利用专门的检测设备和有效的检测方法，对设备性能和质量的可靠性进行分析研究。本文主要针对电气自动化控制设备可靠性进行研究。

一、电气自动化控制设备可靠性影响因素

1、设备自身零件质量不可靠

设备生产市场逐渐呈现出饱和状态，零部件生产商比比皆是，这些生厂商提供的零部件却无法保持标准统一。生产商为了降低成本，提高利润，也为了在市场上占据有利优势，将关注重心放在成本控制和利润提升上，而不是零部件质量和性能上，所以生厂商提供的零部件质量参差不齐[1]。将这些零部件应用在电气自动化设备中，不仅会出现兼容性差的问题，在应用中设备的安全可靠性也会受到影响。这些零部件会成为设备不可靠的罪魁祸首，主要表现在设备参数不准确，功能发挥不完全等方面。

2、设备维护管理不到位

电气自动化设备类型多样，功能不同，在应用中，设备之间可能会产生干扰影响，另外设备的工作环境可能很恶劣，长期以往，设备中的零部件必然会发生磨损或老化问题，如果不及时更换，会直接影响设备性能，使设备的参数指标下降。从发现零部件受损到更换零部件的过程中，都需要相关人员落实维护管理措施。在实际中，管理人员对设备的维护管理不到位，设备性能就会出现不可靠行为。

3、设备工作环境影响

诸多电气自动化控制设备同时运用，在设备周围必定会产生电磁波，这意味着设备需要在电磁波环境中运行，电磁波会对设备造成干扰，使设备出现误操作，设备运行过程也会伴随噪声，最终性能下降，可靠性降低[2]。

二、提高电气自动化控制设备可靠性的措施

1、做好电气自动化控制设备测量工作

电气自动化控制设备可靠性会随着运行时间增加而降低，将可靠性降低程度控制在某个范围内，或使可靠性降低速度降低，是相关人员提高设备可靠性的措施，相关人员可通过测量手段，来使设备运行全过程受到实时监测控制。测试方法有多种，比如保证实验法，这种方法主要发生在设备未出厂阶段，相关人员通过检验设备相关指数和参数，来判断设备是否完好无损，是否运行无故障。这种方法可提前将设备故障检验出来，但因为检验内容多而复杂，所以不适合大型设备检测。另外还有实验室测试法和现场测试法。前者主要通过模拟设备运行过程，得到相关数据，然后对数据进行分析，得到设备可靠性程度相关结论。这种方法可以一次性检测多批次设备。现场检验法主要是通过设备的真实运行情况，来判断设备是否存在故障，可靠性是否强。

2、提高设备设计生产质量

电气自动化设备可靠性控制的源头在于设备设计生产阶段，该阶段，如果设计人员随意设计产品，没有谨慎考虑设备运行参数和性能要求等，最终生产出来的设备可靠性也会很低。所以还要从设计阶段入手，对设计人员提出设计高要求，使设计人员设计出来的方案科学合理。设计人员要面面俱到，不仅要考虑设备的运行参数，还要考虑设备在实际环境中的运行负荷，使设备强度满足生产要求。另外还要对设备运行中可能会出现的磨损老化现象进行预测，并通过其他措施来提高设备的使用周期和运行的可靠性[3]。另外设备的组装结构不仅要满足生产要求，还要符合经济性条件和安全要求，该组装设备还要便于后期维修管理。如此设备整体的可靠性才能得到保证。

3、优选电器元件

电器元件在电气自动化设备完整性中属于不可或缺的存在，在选择这些元器件时，应按照相关标准要求，从同一个厂家进货，保证电器元件的标准统一性。这些元器件之间要保持质量统一，拒绝选择参差不齐元件。在选择元器件时，相关人员还要对元件的性能进行检验，对其指标进行分析，看其是否满足生产要求。总之电器元件要择优而选，如此电气自动化设备的可靠性才能提高。

4、控制零部件数量，减少设备损耗

零部件数量越多，设备的运行负荷越大，造成的损耗越多，可靠性会受到影响，所以从最初的设计生产阶段，相关人员就应对零部件数量和种类进行控制。这些零部件规格品种最好也要得到控制，在可靠性筛选中，还要选择可重复利用的零部件，使其使用寿命得到保证。在组装设备时，相关人员应选择市场上比较先进的零部件，使设备精度更高，损耗更少。另外这些零部件的可靠性参数还要储存在数据库中，使其成为相关人员判断零部件可靠性的参考依据[4]。

5、做好设备散热防护工作

设备在应用中，相关零部件或元器件温度必然会升高，设备本身还要具有散热防护设施，使设备本身温度不会太高，避免重要元器件被烧坏，如此电气设备可靠性必然会降低。在实际中，设备中的电子管变压管功率比较大，容易产生热量，使设备难以散热。另外环境温度也会造成影响，会直接导致设备的半导体器件受到损害，最终引发热击穿事故。针对电气设备中容易被烧坏的元器件或温度容易飙升的元器件，相关人员