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摘要
加工的工艺性[1]是指根据既定图纸和上面的尺寸使用传统的加工方法,让坯料的形状,尺寸,相对位置和性质成为合格部件的整个过程。工人需要根据加工工艺进行加工,努力避免处理过程中的处理错误造成不必要可避免的损失。在制订加工工艺时,机床的选择,进给量,切削深度,主轴转速,切削速度,工艺夹具,工具和工艺,这些都需要给出工序方案。这次我们要对CA6140车床上的拨叉进行分析。
我这里先用UG进行了拨叉建模,让工艺分析更加明了,然后进行分析切削余量等。加工避免不了夹具的设计,所以我后面也进行了钻扩Φ22孔这步的夹具设计。
关键词:加工工序;工艺分析;拨叉;三维建模
Abstract
Theprocessabilityofthemethodreferstotheprocessofusingaconventionalprocessingmethodaccordingtotheestablisheddrawingsandtheabovedimensions.Sothattheshape,size,relativepositionandperformanceoftheblankbecomequalifiedcomponents.Workersneedtoprocessaccordingtoprocessingtechnologyandtrytoavoidunnecessaryavoidancelossesduringprocessing.Machineselection,feedrate,depthofcut,spindlespeed,cuttingspeed,processfixtures,toolsandprocessesareallrequiredduringthedevelopmentofthemachiningprocess.ThistimewewillanalyzethefrontforkoftheCA6140lathe.
IusedUGtomodeltheforkfirst,sothattheprocessanalysisismoreclear,andthenanalyzethecuttingallowance.Themachiningcantavoidthedesignofthefixture.SoIalsocarriedoutthefixturedesignofdrillingandexpandingtheΦ22holestep.
Keywords:processingtechnology;Processanalysis;shiftfork;3Dmodeling
目录
TOC\o1-3\h\z\u摘要 I
Abstract II
第一章绪论 1
1.1机械加工流程 1
1.2夹具的作用 1
1.3本次拨叉工艺及夹具设计的主要内容 1
第二章零件的建模 2
2.1拨叉尺寸图 2
2.2UG建模 2
第三章拨叉的工艺规程设计 9
3.1拨叉的加工工艺流程图 9
3.2拨叉的图样和工艺分析 9
3.3拨叉毛坯的选择 10
3.4基准面的选择 10
3.5制定工艺路线 11
3.6机械加工方式、工序尺寸及加工余量的确定 13
第四章Φ22孔工序夹具设计 15
4.1任务的提出 15
4.2定位装置的设计 15
4.3夹紧装置的设计 18
4.4夹具体设计 19
4.5夹具的注意事项和维护的简要说明 23
总结 24
致谢 25
参考文献 26
第一章绪论
1.1机械加工流程
加工工艺流程[2]是零件胚料通过机械加工直接改变各项数据,达到需要的形状、尺寸、粗糙度甚至强度。
设计师根据产品数量、设备状况和工人素质等来确定采用的工艺过程,并将有关内容制成工艺文件,这种文件就称工艺规程。这个就比较多样化了,每个工厂都有不同的工人和设备,不同的操作者有不同的习惯、不同的素质、不同的效率,不同的机器有着不同的工作方式,导致各种规程都要因地制宜。
1.2夹具的作用
工件加工时,为了更方便准确的加工,夹具的存在能够满足这个须要。夹具能夹紧工件,防止因为加工让工件变更了方位使加工失败。
1.3本次拨叉
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