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关于矿山采矿工程设计工作的探究
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摘要:采矿工程设计是矿山建设工作中极其重要的内容,设计优化对矿山经济效益具有重要现实意义。采矿工程设计优化需要始终应用在矿山工程建设施工中,坚持灵活性、创新性、科学性、系统性以及持续性原则,提高我国地下矿山资源综合利用率,使矿山经济利益最大化。只有严格执行工程设计规范,才能真实的反应出矿山投资价值,充分分析采矿工程设计优化方案,使采矿工程的资源开发效果达到最优。本文进一步分析了矿山采矿工程设计工作,以供同仁参考借鉴。
关键词:矿山;采矿工程;设计工作
一、采矿方法设计的基本原则
采矿设计方案要符合“安全高效、低成本、低贫损”要求。具体内容主要有以下5点。
1.1安全和良好的工作条件。
保证工人在开采过程中安全生产和良好的作业条件,防止井下和地表的建筑物、主要设施和各种设备遭到破坏,防止地下水灾,自然火灾,及其他重大灾害的发生。
1.2充分、合理地开采地下矿产资源。特别对于富矿、稀缺矿床开采,要设计回收率高的采矿方法。在分期开采矿床时,要设计使后期开采的矿岩条件不遭破坏的采矿方法,有效地保护矿产资源。
1.3生产能力大,劳动生产率高。要尽可能设计生产能力大和劳动生产率高的采矿方法,减少多阶段作业,以利于生产管理和实施强化集中开采。
1.4生产成本低、经济效益高。设计采矿方法时,不仅要考虑矿石回采成本,还要考虑矿石加工成本,使采选成本低,综合经济效益好。
1.5矿山实际技术装备与管理水平
设计采矿方法时,要充分考虑矿山实际技术装备与管理水平。
二、采矿方法设计思维方式
2.1地质条件设计思维
根据矿床各类地质条件进行采矿方法设计。一是根据矿山和围岩的物理力学性质;二是根据矿体产状,如倾角、厚度和形状等;三是根据矿石的品位及价值;四是根据有用矿物在矿体和围岩中的分布;五是根据矿体赋存深度,矿石和围岩的自燃性与结块性,等等。
2.2技术经济设计思维
采矿方法的设计必须考虑企业的资金实力、技术装备和管理水平等。一是地表是否允许陷落;二是加工部门对产品的技术要求;三是技术装备与材料供应;四是采矿方法所要求的技术管理水平,等等。
2.3顺势与逆势设计思维
根据矿岩的稳固性,对矿房的顶板管理主要分为顺势与逆势2种管理方式。一是利用矿岩不稳固的特点,随着矿石的崩落,自然或强制崩落围岩充填采空区,以达到控制地压之目的,这就是顺势管理地压的思维,如崩落采矿法;二是随回采工作面的推进,用充填材料填充采空区,防止矿岩冒落,这就是逆势管理地压的思维,如充填采矿法;三是利用矿岩稳固的特点,回采矿房时采空区主要依靠矿石和围岩自身的稳定性和矿柱维护,这是先顺势后逆势管理地压的综合思维,如空场采矿法。
2.4合并与分别设计思维
在相邻矿脉、平行矿脉和极薄矿脉开采中,往往存在合采与分采的区别。一是相邻矿脉和平行矿脉开采时,矿脉的合采与分采;二是极薄矿脉的矿岩开采时,在开采矿脉的同时需要采下部分围岩,但开采过程中需要对矿和岩进行分采,等等。
2.5机械化轻重设计思维
采掘设备可分为轻型与重型设备,各自有其适用条件。一是薄矿体易采用轻型采掘设备,厚矿体采用重型采掘设备;二是采矿作业人员在矿房内进行回采作业的,一般采用轻型采掘设备,采矿作业人员在矿房外进行回采作业的,一般易采用重型采掘设备;三是大规模采矿,一般采用重型采掘设备,等等。
三、采矿工程设计优化策略
3.1开拓工程设计优化
在开拓巷道施工时,必须在处理中遵守有关的标准,符合施工的规定。在施工设计双轨时,要严格控制。为了使双轨在后续的施工中更可行更高效,双轨之间的距离不小于140厘米;为了使采矿人员在作业时减少难度,保障采矿有序顺利地进行,降低作业困难发生的频次,对此对施工处理的高度要合理控制。根据施工人员的需求,确保控制高度在180厘米以上;值得注意的是液压支架处理也要控制其设计。
3.2采切工程设计优化
在采场,为了使设备工作更为安全,要求出矿以及设备的通道要符合要求,在距离上要求优化,断面也要符合设计。设置分层联络道,促进相连的采场间联络,使出入口更为安全。在施工时,为了减少掘进工程量,工程可以共用。对于穿脉以及沿脉工程进行优化时,对废石进行采切,尽量使掘进工程量减少。探采工程时,对于在采场巷道以及探矿巷道所用到的措施都可以借鉴利用。在使用掘进设备之前要对其进行购买,可以选择找设备企业进行定制的方法,不断地改进创新掘进设备,进一步优化了断面。在对采区井巷进行施工时,要注意第一,在设置巷道拐弯半径和曲率时,需要严格规范,通常设置在12米到15米范围内,要根据施工的处理标准进行。只要在设计巷道拐弯半径和曲率时满足其要求;第二,为了可以合理高效地进行后续井巷运输,要严格审查与设计优化有关的施工方案,为了使效果更为精确,一定要按照相关的规定和标准进行;第三,
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