电气工程自动化控制中PLC技术的应用张傲.docxVIP

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电气工程自动化控制中PLC技术的应用张傲

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摘要：科学技术是生产发展的根本所在，社会在不断前进的过程中，工业生产过程也不断发生质的转变。从一开始的大量使用人力，生产效率低，生产质量得不到有效的保证，到如今，技术成为工业发展的主流支柱。科学的计算方法，有效的数据基础，都是技术应用到生产中的重要实例。我国电气工程的发展一直受到国家重视，PLC技术是电气工程发展的中坚力量，只有将PLC技术有效、可靠的应用在电气工程自动化发展中，才能真正实现电气工程自动化控制的数字化、智能化。

关键词：电气工程；自动化控制；PLC技术；应用

1导言

PLC技术是一种先进的智能技术，PLC的接口性能非常好，且抗干扰能力非常强，因此在电气自动化的各个控制领域更是得到了广泛应用。PLC技术作为电气工程自动化系统中的处理器，极大地加强了控制系统的稳定性，同时也提高了自动化程度。PLC技术的诞生，为电气工程的进步发展起到巨大的推动作用，因此全面研究其有效地应用策略具有重要意义。

2PLC技术相关概念

PLC技术能够有效支持电气工程自动化控制的生产工作，是电气工程发展的必然产物，也是有关电气工程相关研究工作的主要内容。PLC技术的主要工作内容是利用相应编程的存储器，对电气工程自控化控制作业中的内部程序进行及时有效的存储，方便工作人员的使用及检验。同时PLC技术又可以为用户提供方便快捷的运算功能，将智能化、数字化的技术成果投入到电气工程生产使用中。PLC技术具有识别用户指令的功能，通过识别完成用户所要求的工作内容，如“串行”、扫描数据、传递信号结果等一系列生产要求。在具体的电气工程工作使用中，PLC技术可以将工作中的内部线路有逻辑顺序的存储起来，其存储形式是代数形式。如果有修改要求，仅在存储器中就可以完成。

3电气自动化中PLC的应用

3.1顺序控制

顺序控制和开关控制适用于火力发电的工艺流程，在火力发电系统内运用很广。随着经济的快速发展，国家对污染查得越来越严，节能减排降耗环保的门槛也越来越高。各大企业管理的目标也慢慢变成降低能源损耗，提高工厂效益。目前许多大型火电企业的辅助控制系统均安装了PLC控制系统，以替换原有的老旧继电器控制系统。PLC系统还可以单独用在工艺流程中，用来控制工艺生产，并远程控制和监控生产车间，有的还能控制整个工厂。

3.1.1输煤自控系统

要想看出输煤自动控制系统的好坏，需要注意这三个方面：一是安全性；二是生产效率；三是工作环境的改善和优化，即保障工人的身体健康。现在大多数煤电企业都将弱电控制系统和人力控制系统淘汰，改用计算机控制系统。

计算机控制系统由四大部分组成，分别是储煤、配煤、上煤和卸煤。从另一个角度还可以将其分成三层，分别是主站层、I/O层及传感器。主站层由两部分构成，一个是接口设备，一个是可编程控制器。操作员通过编程和接口设备来控制输煤过程。为了防止数据意外的损坏和丢失给企业造成损失。PLC的主控系统就像服务器硬盘一样，采取双机热备，一个中央处理器出故障，另一个中央处理器自动顶上，保证生产不受影响。通讯使用冗余模式，也就是说即使网络出现问题，网络仍然可以继续正常运转。集控楼里安装了所有主站的设备。远程I/O站的设备通过光纤和集控楼相连，并通过二次控制电缆和输煤传感器之间进行数据交换。输煤系统在集中室中统一控制，为安全起见还需要安装拉线开关，在不受控或十分紧急的状态下可手动控制，就像汽车里面的手刹一样。在控制室中，工作人员可以很方便地看着显示器，点击着鼠标来对生产过程进行监控和控制。同时操作员的工作条件也得以很大改善，劳动效率得到大大提高。

3.1.2工厂除灰系统

人们现在对于自己的身体越来越看重，没有健康的身体，再多的钱都没法享受，而环境污染是最严重的健康杀手。因此人们对于自己居住的环境很重视，国家也相续出台更多更严的环保政策及法案。在如此大形势下煤电企业不管愿不愿意都开始重视环保和废弃物再利用技术。为更好利用剩下的粉煤灰，气力除灰系统被大范围推广。传统的除灰系统和输煤系统一样由继电器逻辑电路来控制，现在大多被淘汰，换成PLC为核心的顺序控制系统。它包含送风机、收灰风机、加热器、仓泵、气化风机、卸灰装置、管道压力以及布袋除尘器等。较复杂的输入输出控制结构可由二次仪表、PLC、主控柜以及传感器等组成，可分成操作员站以及下位机控制器两部分。如果对于系统可靠性要求高的企业，可采用双机热备的方法。该软件系统基本上都是采用模块化编程和设计，模块化的好处是便于修改，当你觉得一个功能多的时候只要去掉一个模块即可，同理觉得功能少的话，可以增加一个模块。这样可以根据现场实际情况，订制出符合现场的除灰系统。

3.2闭环控制

自动电力系统的控制流程，需要对温度、流量、