电力工程施工技术方案-电缆井施工方案.pdfVIP

电缆井的施工方法

（1）电缆井使用挖掘机挖掘,开挖后的基底及时排水，不得受水浸泡，不得超挖。

(2)电缆井基础底面应置于原状土层，基底以下土层地基承载能力特征值应大于100kpa。

(3)电缆井的长向与道路走向平行。

(4)电缆井内的金属构件用热镀锌扁钢与接地装置连接，接地电阻不应大于10Ω。

(5)预制盖板板端与侧壁及板缝用热沥青砂浆灌缝密实，预制盖板在井壁上部用1：2

水泥砂浆坐浆20厚，在板端与侧壁间用1：2水泥砂浆灌缝密实。

(6)电缆井内外做聚合物防水砂浆防水层，与预埋管结合处抹成45°喇叭口（井内侧）

井底向集水坑方向应有0.5%的坡度。

(7)电缆井必须将井盖盖好后再回填土，并应沿井两侧均匀回填粘土，用手夯分层捣实。

(8)预埋管与井壁连接处应做好防水处理；预埋槽钢、角钢固定及预埋管间空隙用C30

细石混凝土浇筑振捣密实。

7、排管工程施工方案

（1）排管工程施工工艺流程（见下图）

沟槽土方开挖砼垫层钢筋安装

砼浇筑管道安装

①排管沟槽开挖工程

排管沟槽开挖深度均3m左右，沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程的方法。

排管沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖。采取挖掘机开挖

沟槽的方法，将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧，多余的土方采取挖掘机挖装土、自

卸汽车运输的开挖方法。

在进行沟槽开挖时应注意以下几点：

A、在沟槽开挖时，放坡系数不能太小，根据规范要求和土质情况确定安全放坡系数。

B、机械挖土，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，槽底预留15～20cm厚土方作为人工

修理，以免基底土壤被扰动。如开槽超过设计高程，在10cm以内用碎石三合土或其它材料

填补后夯实，超过10cm应请示处理办法。

C、挖出的土方应妥善安排堆放位置，堆土应堆在距槽边1米以外。以确保沟槽边坡的

稳定和施工安全。由于下管的需要或施工环境、交通条件等限制，沟槽两侧堆不完时，应在

适当地点选择堆土场所，并合理安排运土路线。弃土应及时外运，以免影响交通。

（3）垫层工程

为防止排管不均匀沉降，排管下做100mm厚C15砼垫层。模板在加工场按图集和图纸配

制，经检查合格后运至现场安装。现场检查安装的尺寸、位置均符合质量要求后再进行下道

工序施工。模板均采用木模，模板内表刨光，安装前涂刷隔离剂。面板采用25mm厚松木板，

背筋为50mm×100mm扁方。模板采用斜撑支撑于沟槽两侧。斜撑尺寸要能满足强度和稳定性

要求，斜撑与水平面夹角不大于40°。垫层砼厚度较薄，采用斜层浇筑法施工。沟槽较深，

管道位置较低，砼输送高度落差超过2m，从地面向沟槽内输送砼使用滑槽或串桶。滑槽或

串桶顶部设置喇叭口，砼拌和物由喇叭口经滑槽或串桶至浇筑面，以防砼离析。浇筑过程中

随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理。每层浇筑量应与砼拌制和输送相适

应，确保施工中不产生施工冷缝。为确保层间砼结合良好，上层浇筑时，振动棒插入下层砼

5cm。施工时，要及时排除仓内砼泌水。

（4）排管安装

管道铺设前应按产品标准逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好记号,另做处理。凡

规定必须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该管道断面实际直径尺寸,并做好标志。下

管采用人工进行。人工下管时,可由地面人员将管材递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽,

也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀放至沟槽,严禁将管材由槽顶滚入槽内。

接口方法按下述程序进行：先出一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棍斜插

入基础,并抵住该管端中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入至安装管道的承口定位

置。

（5）砼浇筑

砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑，铺筑层厚控制在0.4m。每个铺筑层砼从拌和站出料，

经运输到入仓振捣完毕，并考虑砼浇筑时对模板侧压力，防止模板变形，每层砼浇筑时间控

制在1h。浇筑时，人可以下到仓内的，振捣工下至仓内平仓振捣；人无法下到仓内的，振

捣工站在操作平台上进行振捣作业。

掺加泵送剂的砼初凝时间按8h配制，实际使用时按5h计算。

砼拌和站拌制输送系统的砼供料量取35m3/h。砼从搅拌站出料后，经泵送至摊铺地