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水利施工中的钻孔灌注桩施工技术分析

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摘要：随着建筑工程的发展，钻孔灌注桩的技术性得到发展，并已应用于各类桩基工程的施工，特别是水利工程的建设。穿孔灌注桩技术因其施工方便、建设投资小、承载力强等优点，经常被广泛采用。文章的重点是详细介绍穿孔灌注桩应用的基本原理和施工程序，分析其在水利工程施工过程中的常见情况，并指出相应的对策。

关键词：水利工程建设；钻孔灌注桩；施工技术分析

前言：

灌注桩打孔技术是水利工程建设中的一个重要环节。由于钻孔灌注桩的施工工艺较为复杂，对工艺的要求也较高。因此，有必要改进并高度重视钻孔灌注桩施工各工序的质量管理，防止出现不可抗拒的质量问题，对水利工程造成巨大的财产损失。针对水利工程建设过程中可能发生的安全事故，要进行专业预防、有效处理，促进水利工程安全、平稳、有序推进。

1、钻孔灌注桩技术原理

穿孔灌注桩的技术性在工程建设中起着至关重要的作用，应用广泛。众所周知，穿孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，难度也很大。是水利工程建设的重要组成部分。如果在施工过程中出现错误，可能危及工程。总的质量。钻孔灌注桩在技术上适用于许多混凝土工程项目。必须在孔底部清除它们以清除所有水和砂浆，并且必须将支管插入混凝土中。深层必须按照工程规范进行澄清，软性必须快速去除。将管道插入混凝土中，确保中后期对现浇混凝土、砂浆和水的保护。在混凝土浇筑过程中，还应注意混凝土工一定要按软管浇筑桩孔。软管进出口的相对高度差造成的压力，会将浇筑的混凝土挤入新混凝土浇筑的水泥中。

在水利工程建设中，穿孔灌注桩技术起着关键作用，但它不仅可以用于水利工程，还可以用于公路和桥梁基础设施的建设。正常情况下，液压机在钻孔过程中，要保证钻孔平稳，不歪斜，这就要求钻孔机在钻孔时要平稳不动。在工程建设期间，各企业需要合理控制工程建设阶段，提高工程施工中使用的操作水平，提高工程设备的物理性能和施工队伍自动控制工作的能力，提高工程建设水平。运行效率，保证施工质量。但与一般工程相比，水利工程的自然环境和法规有些特殊，必须长期维护。在基础施工环节，多采用超挖桩、钻孔和现浇桩的设计，减少地质环境和作业条件的危害，保证工程施工质量。

图一，钻孔灌注桩施工

2、钻孔灌注桩施工技术类型

2.1反循环钻进成孔施工技术

反循环钻机是指将液体清洗到孔底，使麻花钻冷却，将钻屑送至路面的作业方法。钻具与孔缘之间存在间隙，清洗液沿间隙注入并从钻具内部排出。与钻具与孔缘之间的总环形面积相比，截面积要小得多。因此，在钻具中，清洗液每秒的流动速度可以达到2～3m，显着提高了除渣效果。工作能力强，提高底端清洁度，该方法成孔效率较高。随着反循环钻机施工方法的发展进入成桩工程，在施工过程中利用泵送的循环空气钻入桩中。在泵循环气体循环钻进法中，有四个突出的优点：（1）岩土工程可以在旋转扭力作用下，在有效时间内将岩土工程松动，然后将其压碎。其中，麻花钻损坏轻，使用寿命长，具有非常高的实用效果，可以节省工程建设成本；(2)能很好地满足循环系统的材料标准，完成连续供应，提高钻孔桩的性能。同时可以减少钻孔时间；(3)可适用于多种建筑工程的施工，孔径可根据工程情况进行调整；(4)混凝土灌浆顺畅，桩基承载力和桩质量较高。

2.2正循环钻进成孔施工技术

使用正循环系统钻孔时，使用的工具非常简单。一般地质环境岩样钻探设备或水文水力深水钻井设备在施工过程中可立即使用，即使必须改造，也只需稍作调整即可。在采用设备的过程中，常见故障的发生率很低，设备的操作非常简单，操作人员可以快速上手。产生的噪音和振动非常低，成本低。但在一些大直径桩基的施工中，这种方法产生的总环面积较大，砂浆产量较低，清渣能力较差。

2.3冲击反循环钻进成孔施工技术

在反循环钻机打桩施工过程中，冲击的消化吸收和排渣是非常重要的阶段。同时，钻孔壁还必须具有较高的可靠性，以保证钻孔质量。一般要不时检查钻孔时间和抛光材料，以保证工程质量，减少安全事故的发生。事实上，在具体施工过程中，泵循环气体循环钻机和桩钻机和冲击反循环钻机的使用非常普遍，两者各有优势。但在丘陵地形和山区的施工过程中，冲击反循环钻井法更具优势。

3、钻孔灌注桩在水利施工中的质量问题分析

3.1膨胀缩颈现象

如果在施工过程中出现混凝土膨胀，由于膨胀不符合设计，很容易造成孔洞过大，诱发颈缩。在施工过程中，要有效避免颈缩问题，保证混凝土选用科学规范，在工程施工前进行质量评估，合理保证质量。混合砂浆，从源头上保证施工质量。打孔时，加大泵的钻孔力，尽快打孔，防止孔壁侧成为砂浆表皮。这样可以有效地避免和减少混凝土的膨胀，最终缓解膨胀和缩颈。

3.2塌孔问题

孔洞塌陷是钻孔灌注桩施工过程中应特别注意的现象之一。这