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浅谈泵送混凝土配制及施工质量的控制

在建筑施工领域中，泵送混凝土是最重要的工程材料之一，泵送混凝土的

配制及施工质量的控制直接影响到混凝土结构物的使用寿命。本文根据实践经验

结合工程实际阐述了对混凝土配合比设计及施工质量控制中应注意的问题。

标签：泵送混凝土；原材料；配合比；质量控制

1、概述

随着城市建设的发展和施工技术的进步，泵送混凝土在建筑施工领域中得到

广泛应用，成为当今主要工程结构材料，关系着建筑物的整体质量，质量问题是

人们最关注的，对混凝土的品质指标和经济指标也提出了更高的要求。为使配制

的混凝土既满足技术要求又经济合理，这就要求严格按照JGJ55和GB50204的

要求进行操作，侧重于使混凝土拌合物具有良好的流动性、粘聚性和保水性，以

满足预拌生产和泵送施工质量的技术要求。应重点做好以下几方面。

2、选择优质原材料

2.1水泥

水泥是影响混凝土强度的主要因素。水泥品种、强度等级应根据混凝土工程

特点、所处环境及施工技术要求选用。无论选择何种水泥，其水泥强度等级要与

混凝土的设计强度等级相适应，以充分发挥水泥的活性。当在其他条件相同的情

况下，标准稠度用水量小的水泥，其混凝土拌合物的流动性较大。水泥强度越高，

混凝土的强度也越高。因此，配制泵送混凝土应优先选用质量稳定、需水量低、

流动性能好的普通硅酸盐水泥。

2.2粗骨料

由于粗骨料在混凝土中起着一级骨架作用，其强度与坚固性直接影响混凝土

的强度和耐久性。最大粒径，石子粒径大，总表面小，所需水泥浆量就少。所以，

在条件允许时石子的最大粒径应尽量选得大些，以节约水泥。级配，由于连续级

配的石子中，含有各种大小的颗粒，用其配制的混凝土和易性良好。因此，混凝

土应选用质地坚硬、表面粗糙的连续级配碎石，其质量符合JGJ52的要求。

2.3细骨料

砂子在混凝土中不仅起二级骨架作用，同时还要与水泥混合在一起，填充石

子的空隙，这就要求砂的空隙率小，空隙率小的砂可以得到比较密实的混凝土骨

架，而且填充、包裹砂子表面的水泥浆也减少可节约了水泥的用量。因此，混凝

土应采用级配良好，细度模数在2.5～3.0的范围内，其质量符合JGJ52的要求。

2.4水

采用饮用水，其它水要注意不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质、

油脂、糖类等。水的PH值应不大于4。

2.5掺合料

为降低水泥用量，改善混凝土的和易性增加可泵性，可在混凝土中使用一定

数量的矿物掺合料，但其掺量要根据不同品种的混凝土及水胶比按规程选用后再

经试验确定掺量。

2.6外加剂

减水剂是配制泵送混凝土技术的关键，其减水率尤其重要。质量好的减水剂

掺入混凝土后，可以改善拌合物的和易性，提高混凝土的力学性能，同時降低了

水泥用量减少生产成本。因此，应根据混凝土强度等级和施工坍落度要求来选用

减水剂，并经试验确定最佳掺量。

3、泵送混凝土配制

混凝土是由水泥、砂、石、水及适量的外加剂和掺合料所组成。水泥和水组

成水泥浆填充砂的空隙，并包裹在砂子颗粒周围形成砂浆，砂浆又填充石子的空

隙，并把石子颗粒包盖起来。在混凝土拌和物中，水泥浆在砂石颗粒之间起着润

滑作用，使拌合物便于浇筑施工。因此，混凝土除应选择优质材料外，还应确定

合理的配合比确保混凝土拌合物的和易性和硬化后的混凝土强度。所以，在配制

过程中，应从五个重要环节着手。

3.1水胶比的确定

水胶比是混凝土中用水量与胶凝材料的质量比，它意味着水泥浆的浓稀。水

胶比越大，水泥浆越稀，混凝土的强度越低。相反，水胶比越小，混凝土强度越

高，但水胶比过小，混凝土拌合物过于干稠，影响混凝土的流动度，不利于泵送。

因此，在混凝土配制时，水胶比应经试验结果来确定水胶比。

3.2确定用水量

当水胶比在0.40～0.80时，根据混凝土所要求的坍落度和碎石的最大粒径查

JGJ55得初始用水量；当水胶比小于0.40时，可通过试验确定初始用水量。用初

始用水量扣除按外加剂减水率计算得出的减水量即为掺外加剂时混凝土的用水

量。

3.3确定胶凝材料总量

生产混凝土时，胶凝材料的用量是至关重要的，它直接影响到水泥胶砂与骨

料的粘结力，是反映混凝土中水泥浆含量的多少，使拌合物具有一定和易性来满

足泵送施工要求。为了增加砂浆中胶质结料的比例，胶凝材料含量相对比较高，

但要注意的是胶凝材料