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生产问题的分析与解决方式

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第一讲、企业生产中的常见问题

一、生产现场常见的问题及错误的解决方式

（一）生产中的常见问题

所谓治理，通常确实是要治理异样的情形。生产现场的活动往往超级复杂，其中包括很多繁琐的流程。因此，

生产现场中常常会发生很多异样问题。

1、作业流程不顺畅

2、不良品的混入

3、设备故障

4、资金积存

5、人力增加但产能却不能相应地增加

6、平安事故

（二）常见问题的错误解决方式

增加作业员，提升工资；开会宣导工作平安意识；要求人员多加警惕；强制要求管制废品率与补料率；责任部门填

写改善报告；临危受命，提升好作业员；开会讨论，成立临时工作小组；工装标识，要求治理人员责任意识强；增

加机修人员；要求查验人员增强查验。

二、寻生产问题的产生源头

企业在解决具体生产问题时，往往抱着有火就先灭火的心态，而没有探访生产问题显现

本源，从而也就不能从全然上解决问题。

（一）寻觅问题源头的步骤

生产中常见问题通常来源于流程动作的不顺畅或不合理。寻觅问题产生源头时，一样要通过以下五个步骤，即：

界定、衡量、分析、改良与操纵。

（二）寻觅问题的核心流程

所谓寻觅问题的核心流程，是指试探企业本身成立的目的是什么，追求利润的方式是什么，企业所需持续关

注的客户需求是什么。企业成交的目的是为了获取利润，而只有当客户购买企业生产产品，企业才有可能盈利。而

很多情形下，客户不购买产品未必是因为产品问题，也有可能是由于客户的个性化需求没有取得充分知足。因此，

如何知足客户需求就成了企业最需要关切的问题。为此，企业需抓住以下三个核心流程。

1、客户导向流程。即：在对客户与市场需求进行分析以后，依照与客房的合约，采取具体方法来知足

客户的个性化需求。

2、相关的支持流程：为了知足客户导向流程，需要更多部门来提供协助。

3、企业的相关流程：企业的相关流程要紧包括企业的经营与进展打算。

第二讲、全面分析生产问题的关键

一、企业组织架构及组织运作中产生冲突缘故

每一个企业都有自己的一套组织构架，而且其中的每一个组织都有自己明确的职责。可是在组织具体的运作中，

冲突仍然时有发生。

1、组织架构和权责：不同类型的企业由于其经营方向的区别，企业的组织架构和组织运行方式各不相同。

企业中各个部门由于运作时所要实现的目标不同，承担的职责也就不同，每一个部门都有各自的操纵打算或治理规

定，以便更好地指导各部门完成工作任务。

2、组织运作中产生冲突的缘故

企业具体运作冲突的产生要紧有四个缘故，即：

组织结构不合理；责任部门的权责规定不清楚；部门之间存在着利益冲突；表单记录过于繁琐。

二、解决组织运作中的冲突：流程改造与组织重组

（一）流程概念

流程是指以确信的方式发生或执行，致使特定结果显现的一个或一系列有规律的持续操作。简单地说，流程确

实是将输入转化为输出的一系列的活动。

公司几乎所有活动都至少包括一个流程如生产、交易、销售、招聘等流程。其中生产流程是指：依托机械生产，

对原材料进行物理加工，并把最终产品交付外部用户。因此，产品的质量受生产流程的阻碍专门大。

（二）改善流程：DAMIC法

流程改善的目的是为了排除流程中不合理、不顺畅和不节约的部份，提高产品和效劳的质量，提升客户的中

意度，从而取得更大的利益。

一、界定核心流程（Define）

流程改造和组织重组时，要考虑企业各部门之间的关联性，因此企业治理者第一要界定核心问题，以流程

的观点确认核心的问题点。

二、分析关键缘故（Analyze）

80/20原那么说明：绝大部份的问题可能都集中在某几个运作流程。

3、评估和监控问题（Measure）

界定出核心问题后，应注意追踪核心问题的进展情形，调查问题点究竟是从哪个时期或哪个部门开始

产生的，即评估问题的来源。

4、改善问题（Improve）

分析得出问题产生的关键缘故后，就能够有针对性地提出有效的改善方法，将问题所带来的不良阻碍降低

到最低的程度。

5、操纵（Control）

流程的改善是一个长期持续的改善进程，必需增强对流程改善后的监控，用标准化的技术来确保指标绩效

处于最正确的受控状态，