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热电池生产制造过程中的环境影响分析

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摘要：随着全球经济一体化进程的加速，电池制造行业面临着日益激烈的国内与国际竞争。热电池是一种非常特殊的一次储备电源，主要应用于导弹、火箭弹、制导炮弹、鱼雷、声纳浮标等武器系统。其工作原理是用电池本身的加热系统把不导电的固体状态盐类电解质加热熔融呈离子型导体而使其进入工作状态，因此对热电池自身来说，激活前的长时间免维护储存是其最大优点，但随之带来的产品不可测试性则成了热电池的最大软肋。本文就热电池生产制造过程中的环境影响分析展开探讨。

关键词：热电池；生产环境；生产制造

1电池生产制造执行系统应用特点

电池生产制造执行系统可以使企业具有更完善、更有竞争力的生产流程、全面产品质量管理能力，提高客户的满意度，实现信息的实时分享。并帮助企业降低生产成本，提高盈利，从而使企业在整个生产环节中具备了更多的竞争优势。电池生产制造执行系统充分融入了现代企业信息化的管理手段，采用条码技术、局域网技术、工作流引擎等技术手段，实现生产数据的及时采集和工艺控制，达到人员、设备、原材料、工艺流程等所有信息的及时互动。为建立透明的信息化工厂提供了最先进的手段。电池生产制造执行系统基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行保证了系统的稳定，是生产执行管理系统安全、高效、稳定运行的前提，主要硬件设备包括?服务器、交换机、条码扫描器、数据采集终端等。（1）制造执行过程透明化。通过本系统和设备控制技术，实时采集如工序产出数、工序合格率、在制品状况、电池性能参数等详细生产流程数据，并提供汇总分析报表，为企业不同层面管理者的生产管理决策提供了有效依据。（2）缩短产品制造周期。提高企业生产自动化程度，替代和节省大量手动作业流程，缩短了产品的制造周期。同时，实施信息采集和反馈，消除由于信息不对称而造成的各种生产过程延误，从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息，对突发状况做出快速反应，使产出与计划结合更加紧密。（3）提高产品质量。通过对产品生产全过程监控，提供给管理人员基础数据和分析工具，帮助企业进行日常质量分析和周期性的品质持续改进。对工艺过程的稳定性，产品合格率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控，对生产线上的问题进行有效预防（4）持续提升客户满意度。基于数据库技术产生的大量综合汇总报表，向客户提供了生产过程人员、设备、原材料、电池性能数据和产量、合格率等汇总数据，勾画生产状况的蓝图。使客户能够准确、方便的了解产品数据。

2实验方法

热电池制备方法。按照GJB1430A—2009《热电池通用规范》进行某热电池产品的生产，具体工艺流程如图1所示。（2）热电池单体绝缘测量。采用普通万用表结合特制工装对热电池单体进行绝缘测试。（3）热电池电性能测试方法。采用热电池专用综合放电系统和DewetronDEWE-3020型数据采集仪对热电池的激活时间和工作寿命进行测试，最大量程100V。

图1某热电池产品制造工艺流程图

3过程能力指数

过程能力指数在满足产品质量标准过程中，要采用工序能力进行严格的实施，以Cp形式进行表明，将过程加工质量方面岁表现出的一些能力进行充分的反应，在此基础上也是统计评价的一种有效概括，将其主要公式作如下表明：过程能力指数（Cp）=质量标准/过程能力（1）在偏移情况没有出现的基础上，双侧也是在规范的范围之内，如下所示：

（1）

其中，标准偏差σ公式为：

（2）

在上式中：Tu主要是表示为上公差限，Ttu主要是表示为下公差限，σ在公式中的作用是标准偏差，是属于该样本的平均值，n在公式中主要是代替样本的例数。（2）单侧如果是处于规范的状态中，并且对上限提出了一定的要求，如下表示：

Cpu=（Tu-μ）/3σ（3）

式中：μ代表平均值，Tu代表上限，σ代表标准偏差。（3）单侧如果是处于规范的状态中的程能力指数。对下限提出了一定的要求，如下所示：

Cpl=（μ-TL）/3σ（4）

式中：μ代表平均值，TL代表下限，σ代表标准偏差。过程能力指数从本质上来会说属于一种保证程度，其主要的作用就是通过用工序能力来产品的设计进行不断的规范，并在此过程中对产品的加工工艺实施客观、全面的评价，以此在最大限度上不断满足技术过程中的种种要求。

4结果与讨论

（1）热电池单体绝缘数据的统计。单体绝缘是热电池生产过程中的重要工艺控制点，也是热电池的重要检测项目，直接影响产品的工作时间。根据某热电池产品已投产5个批次的单体电池绝缘数据可以看出（图2），2019-01批和2019-11批热电池均是在环境露点较好的冬季生产，单体绝缘电阻基本处于18MΩ以上，且差距不大；2019-03批和2019-04批热电池分别是在