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2024年车间年度工作总结样本

工作服应整洁有序。

2.工作环境、保管的工具以及负责的区域需持续整理和整顿,确保无冗余物品占用工作空间。

3.不需要的物品应立即处理,避免影响作业区域的整洁。

4.通道必须始终保持清洁且畅通无阻,黄线区域禁止踩踏和跨越,非指定区域作业人员应使用主通道通行。

5.所有物品应按照规定,整齐放置在指定位置,车间各区域需按照发放的图纸布局(如数控区、普车区、钻铣床区等)进行布置。

6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子须摆放在划定的区域内,保持统一和有序。

7.加工区产品堆放不可过高,塑料盒不超过两层,铁盒内的产品高度不得超过箱体,且需与通道平行或垂直放置。

8.工具盒、工具架一层放置轻量工具和量具,第二层放置较重物品,工具车第二层禁止放置任何产品,仅允许放置空周转盒。

9.工具箱柜面仅限在指定位置摆放首件(柜面左上角)和水杯(柜面右上角),夹子需按顺序夹取工艺图纸、工票和设备检点卡。工具箱内的物品需整齐摆放,严格按照规定定位。

10.开始工作前需检查设备并填写设备检点卡,如设备损坏,需注明损坏原因。违反规定将罚款____元。

11.标识牌需填写清晰、详细且完整,首件检验时数量栏填写为首件。检验完毕后,将产品首件压放在标示牌下,放置在工具箱柜面左上角。

12.开始加工前,填写标识牌并放入零件盒内,正面朝上。同时清理上序标识牌和杂物,当盒子内产品满员后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,保持正面朝上。

13.直径大于25mm的产品,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒在打孔处、铁架使用铁丝悬挂,且标识牌需统一正面朝外,同一区域内铁盒和铁架的标识牌悬挂方向一致。

14.工票填写需仔细清晰,检验项目需完整,过程巡检约每小时填写一次,注明检验时间。违反规定将罚款____元。

15.设备及周围1.5米区域为个人卫生区,不合格品、非本工序工装器具应及时处理归位,保持清洁。通道和设备周围不允许出现铁屑飞溅,如有问题直接追究设备负责人。

16.半成品库产品需分类存放,同种产品同一状态应集中存放。产品应按南北方向摆放,要求横平竖直,产品标识牌统一放在左手位。不允许产品超过黄线末端,且产品高度不可超过6层塑料盒。

17.不合格品由责任人转移至不合格区域,待批示后处理。

18.车间各工序人员不得迟到早退、串岗,工作时应全神贯注,禁止人机分离,不得倚靠设备、工具箱,不得脚踏设备,不得粗暴操作损坏设备,员工间应保持文明礼貌,团结友爱。

车间评估:

车间每周不定期检查上述规定执行情况,违反制度(未设定罚款金额)者罚款50元,班组其他成员连带罚款____元,无违规的班组成员每月奖励____元。

通过上述措施,显著提升了机加工车间的5S现场管理水平,确保了设备管理的有效性,从而稳步提高了产品质量。

四、强化车间设备管理,确保产品质量稳步提升

1.进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。加强基础管理,充分利用设备基础资料,为设备维修、维护工作提供科学依据。为此,车间全面梳理和完善了设备基础资料。一是解决设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题;二是提升设备有效作业率,对影响设备精度的零部件进行维修,车间的设备管理工作取得了显著进步。

2.不断提升技术装备水平,确保设备保值增值。设备管理的目标是通过综合管理保持设备完好,改善和提高企业技术装备素质。车间根据总体部署,结合实际,采取了以下措施提升技术装备素质:

2.1、加强设备的维修和保养工作:根据生产情况,收集设备运行数据,合理制定设备周保养计划,加强设备保养效果的检查和落实,确保周保养工作有效进行,强化对保养记录和效果的跟踪、考核。

2.2、利用设备停机时间进行设备检修,提升设备精度,确保设备保持良好运行

2024年车间年度工作总结样本(二)

我于____年____月____日加入精细化工的片碱车间,一年间在董事会的精准指导下,以及全体员工的共同努力下,取得了一定的工作成果,具体如下:

一、强化生产节能改造

1、入职之初正值严冬,氢气管路频繁结冰,影响正常生产并带来安全隐患。为解决这一问题,我带领全体员工并寻求外部支持,对管道进行全面保温处理,取得初步成效。随后,我们深入研究,于管路最佳位置增设了脱水罐,从根本上解决了这一生产关键难题。

2、为实现节能,我们改进了设备,以前片碱因含铁锈过多导致大量不合格产品需要重新熬制,每次耗费____多袋,既浪费人力,又消耗能源。经研究并得到领导批准,我们引入了外地的廉价片碱设备替换原有设备,并制作了白钢接料槽和白钢拢子,有效减轻员工劳动强度,每年直接节约复熬片碱____多吨。

3、对四台氢气灶进行了全面维修,确保持续生产。

4、为防寒,我们制作了两扇大

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