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皮革企业安全操作规程

目录

1配料搅拌安全操作规程2湿法配料安全操作规程3检布机安全操作规程4湿法线涂台、收卷安全操作规程5Base发送安全操作规程6放布岗位安全操作规程7一刀含浸及预凝聚岗位安全操作规程8烫平、烫光岗位安全操作规程9主刀头、水洗岗位安全操作规程10预烘箱、烘箱岗位安全操作规程11干法配料安全操作规程12离型纸检验安全操作规程13干法线涂台、收卷安全操作规程14中心卷取机安全操作程15三版印刷机安全操作规程16拉宽机、收卷安全操作规程17揉纹机安全操作规程18成检机安全操作规程19热载体加热炉安全操作规程20上煤机安全操作规程21引风机安全操作规程22出渣机安全操作规程23油气分离器安全操作规程24蒸气发生器安全操作规程25电工安全操作规程26配电室安全操作规程27机修工安全操作规程28电焊工安全操作规程

29搬运工安全操作规程30砂轮机安全操作规程31台钻安全操作规程32手电钻安全操作规程33气焊(割)安全操作规程34仓库安全操作规程35DMF回收安全操作规程36货梯安全操作规程37空压机安全操作规程38行车安全操作规程39叉车安全操作规程40吊机安全操作规程

配料搅拌安全操作规程

一、开机准备

1.详细检查电源设备各部位联接部件必须牢固无松动现象。

2.设备各部分是否干净齐全～特别是升降部位～搅拌轴等。

3.检查各电器设备控制开关是否确实有效。

4.检查各液压升降轴升降是否正常～小型电动油漏油～油箱内油量是否足够。

二、安全操作及注意事项

1.设备运转时应注意减速轮及传动部位的工作情况～传动应平稳均匀、无杂音或冲击现象。

2.设备在运转时严禁从桶中向外取料或将工具伸入桶中。

3.严禁在设备运转情况下对设备进行维修(非运转部位除外)或带电维修。

4.设备在运转时严禁用手接触搅拌轴和硬物棒碰撞搅拌轴。

5.发现有不正常现象和故障时～应及时通知机电人员到场维修。

6.清机时应先切断电流～在机械完全停止时才能进行。

7.每天下班后要搞好环境卫生、清洁好搅拌轴～每周要对设备外表清洁一次。

8.不用或下班后要关闭电源。

湿法配料安全操作规程

一、保持配料车间清洁卫生～保持配料车间整洁。

二、搅拌前要把混合釜清洗干净。

三、工作程序:

DMF经计算槽计量加入到搅拌釜中～边搅拌边加入木质粉、碳酸钙～最少搅拌20分钟以充分散为准～然后加入助剂及色浆再搅拌15

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分钟直至搅散～再加入PU浆搅拌40分钟直至均匀为止～然后抽真空45—50分钟～真空压力在一0(08一一0(01Mpa之间60—80目过滤网～过滤后放入桶中待用。

四、主意一切安全生产。

检布机安全操作规程

一、开机前准备

1(开机前应检查各处连接件、紧固件是否牢固可靠～设备件表面附件有无杂物遗物～设备各部位是否干净。

2(检查追边机储油箱油量是否足够。

3(所有带轴承辊筒都要在每班开机前润滑一次。

4(卷取台润滑轴及滑动导轨～每天都应加润滑一次～保证传动灵活。

5(检查纠偏对边器是否正常。

二、安全操作及注意事项

1(上卷时应将两边布头拉紧～旋转两圈后～再把电机传动与收卷车的离合器打上～双手紧握卷芯～手指逆向朝下～掌心朝上。

2(把电源总开关打上～指示灯亮表示已经接通电源。

3(打开追边器开关～要使机台行走座于中央位臵。

4(按下旋转开关～再缓慢地旋转调速按钮～使设备开始正常正

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转。

5(当要反转时～要先按下停止按钮～等电机完全停止后再按下反转按钮～否则电机会因负载过大而容易烧毁。

6(操作时要严格控制力矩电机之力矩～防止飞车损坏设备或者将基布拉窄、拉烂。

7(完全停机时～必须将总开关打下。

8(小心使用保护自动纠偏对边器油箱～并按油量要求保持油位。

9(操作过程中要注意安全～穿戴要整齐～严禁戴手套～长发女工要束好发辫～戴好工作帽～才能上岗操作。

10(每班下班后应要做好设备清洁工作～每周要对设备外表全面清洁一次。

11(出现故障时～要及时通知机电人员到场维修～严禁自行维修。

涂台、收卷安全操作规程

一、开机前准备

1.开机前应准备各处涂台、辊筒、刀表、热辊筒、调节阀、紧固件、气压、水位、轴承及转动部位是否杂物遗留。

2.检查刮浆刀是否碰辊及伤痕～钢棍是否完好。

3.检查各转动点机械轮的油量是否符合要求。

4.检查各调节气阀、气压是否正常。

5.检查涂台、电器控制开关是否处在职能位臵～刀升、降、急停系系统是否确实有效。

6.检查各烘箱～设定好温度。备好操作所需的一切工具。二、安全操作及注意事项

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