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混凝土配合比设计应注意的几个问题

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马生云

中图分类号：TU37文献标识码：A

【摘要】混凝土随着科学的不断发展，其用途也越来越广泛。且多应用于建设工程的重要结构部位，如何能确保混凝土的质量是我们的一项重要工作，而关系到其质量的材料当中的“混凝土”成为重要因素。我作为道路材料检测员，通过日常检测试验过程，对混凝土的质量因素有了一定的了解，为了提高自身和与同行交流对混凝土配合比设计的几点注意事项作了以下论述。

混凝土配合比设计它牵涉到很多问题主要有：一、保证混凝土的强度和耐久性和所要求的其他性能；二、满足施工工艺易于操作而又要具有施工要求的工作性；三、在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料用量；四、针对上述设计的结果进行试配、调整使之达到工程的要求；五、达到上述要求的同时降低成本。

为了保证以上问题的的正确解决，进行混凝土配合比设计工作时应作到：

1、混凝土配合比设计前应做好准备工作

1.1熟悉掌握设计图纸对混凝土结构的全部要求，主要是各种强度和耐久性要求，及各构件的截面尺寸、钢筋的布置，以采用水泥品种及石子粒径的大小等参数。

1.2熟练掌握标准规范.

我们的混凝土配合比设计人员还应掌握混凝土的施工规范，特种集料的技术规定，这样能保证混凝土配合比设计的技术性及准确性。

1.3了解是否有特殊性能要求，便于决定所用水泥的品种和粗骨料粒径的大小。了解施工工艺，比如运输、浇注的措施，使用机械化的程度，主要是对工作性和凝结时间的要求，便于选用外加剂及其掺量。

掌握了以上这些资料，我们才能合理的选用适当的设计参数进行配合比设计。

2、掌握并检验各种材料的特性及指标

原材料的质量控制及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子粒径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性；骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥的粘结。能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥的粘结；它们或者以松散的颗粒出现，大大的增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水、海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟订相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。

2.1检验水泥的技术指标，掌握不同种水泥的特性。水泥的质量对混凝土的质量起决定性作用。水泥是混凝土的胶凝材料，混凝土的强度、长期性、耐久性是水泥遇水硬化后完成的，所以混凝土配合比设计时应坚持检验水泥的各项技术指标。对于水泥出厂超过三个月的水泥，早强型出厂超过一个月的水泥，立窑水泥必须进行使用前检验。

对不同种水泥的特性，混凝土配合比设计人员应充分了解。如硅酸盐水泥水化热大，早期强度高；矿渣水泥水化热小，早期强度低。抢工期工程应用硅酸盐水泥，大体积混凝土应用矿渣水泥。火山灰水泥抗渗性好，而矿渣水泥抗渗性不好，防水混凝土应用火山灰水泥。

2.2检验混凝土使用的粗细骨料。砂石骨料约占混凝土总体积的70%，是混凝土中的主要材料。砂石骨料含泥量对混凝土强度影响很大，若含泥量增加，在骨料比表面积增加及泥土吸水作用的影响下，含泥量每增加2%，塌落度约减少1厘米。混凝土的用水量、水泥用量及砂率都要根据石子的最大粒径、砂的细度模数进行调整，尽可能的选用连续级配或人工级配的砂石，以求得小空隙率最大容中的粗细骨料。

3、混凝土配合比设计时的调整和施工中的控制

3.1试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离、施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土塌落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用量做适当调整（保持水灰比不变）。1.严格控制混凝土施工时的用水量：在实际生产中，操作者为方便施工，往往追求较大的塌落度，擅自增加用水量而不